[实用新型]一种导流式环保型电化学除垢系统

说明书

技术领域

本实用新型属于环保机械制造技术领域，具体涉及一种导流式环保型电化学除垢系统。

背景技术

当前国内的全自动电化学除垢系统，都是采用竖直安装的电击棒（圆柱型的原料棒），采用竖直的刮刀。目前全世界都是自定设定程序，大约每一个小时左右刮一次垢，但是刮过的同时也要排水，这是为了冲掉水垢，这样做会大量浪费水。如何使除垢清洗彻底，且节约用水，减少资源的浪费，也被众多的环保机械制造厂家所关注及研发。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种导流式环保型电化学除垢系统，旨在解决现有电化学全自动除垢系统上存在的问题和不足。

本实用新型的有益效果是：一种导流式环保型电化学除垢系统，采用的是水平网状电极，且在内部采用水平旋转刮垢刀，并通过控制系统自动检测水垢积结厚度，由人工操作电气系统进行除垢。可以15天或每月对积结水垢进行清理。可以做到节约大量清洗用水功效，并可以通过拆卸或更换水平网状电极过滤层对其进行彻底清垢处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进水流向示意图。

图中， 1、排垢口；2、多层过滤罐；3、清洗水管；4、套箍；5、净水出水口；6、顶盖；7、主轴；8、单向刮板；9、双向刮板；10、水平网状电极过滤层；11、进水口；12、沉淀釜；13、垢水进水方向；14、清洗水进水方向。

具体实施方式

下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种导流式环保型电化学除垢系统，包括有排垢口1、多层过滤罐2、清洗水管3、套箍4、净水出水口5、顶盖6、主轴7、单向刮板8、双向刮板9、水平网状电极过滤层10、进水口11、沉淀釜12、含垢水进水方向13和清洗水进水方向14，多层过滤罐2的底部设置排垢口1，且排垢口1与多层过滤罐2内底部的沉淀釜12相连接，多层过滤罐2外壁的下部设置有进水口11，且多层过滤罐2外壁的一侧连接有清洗水管3，多层过滤罐2的顶部设置有顶盖6，且顶盖6上设置有净水出水口5与主轴7的安装孔，多层过滤罐2内设置有主轴7与水平网状电极过滤层10，且主轴7通过套箍4与单向刮板8与双向刮板9相连接。

水平网状电极过滤层10为平行设置与多层过滤罐2内部，且水平网状电极过滤层10在多层过滤罐2内部设置有六层。水平网状电极过滤层10安装在多层过滤罐2内壁上焊接的安装座上。水平网状电极过滤层10为框架式网格状，且水平网状电极过滤层10为可拆卸更换装置。打开顶盖6可将水平网状电极过滤层10在多层过滤罐2内取出清理。水平网状电极过滤层10通过电性装置与外部的电气系统相连接，且主轴7的顶部通过连接装置与电机相连接。上述为水平网状电极过滤层10与主轴7与外部装置的连接方式。

单向刮板8设置有两处，且单向刮板8分别设置在水平网状电极过滤层10最上层的上部及水平网状电极过滤层10最下层的底部。下方的单向刮板8为固定焊接在主轴7的下端。

双向刮板9设置有五处，且双向刮板9分别设置在上一层水平网状电极过滤层10的下部与水平网状电极过滤层10下一层的上部之间位置。双向刮板9呈双翼状焊接在套箍4的两侧。套箍4上通过焊接方式连接有单向刮板8与双向刮板9，且套箍4通过坚固螺丝与主轴7固定相连接。上述为套箍4与主轴7连接方式。

顶盖6通过坚固螺丝与多层过滤罐2罐体相连接，且清洗水管3通过焊接方式连接在多层过滤罐2罐体的壁的一侧。上述为顶盖6与清洗水管3与多层过滤罐2的连接方式。多层过滤罐2呈圆形，且多层过滤罐2底部为下突起状。顶盖6为圆形平板并通过坚固螺丝安装在多层过滤罐2的顶部。

本实用新型工作原理：含垢水由进水口11进入多层过滤罐2罐体内，较重的物质会沉淀到沉淀釜12内，而较轻的物质则随水向上方溢起，并通过水平网状电极过滤层10进行多层过滤，较轻的物质被过滤层过滤掉，得到的净水能过净水口提取到其它储水装置内，积结到一定厚度的水垢，通过电子检测装置提示清洗警示后，人工开启清垢系统，电机启动并带动与主轴7相连接的单向刮板8与双向刮板9转动，刮除积结在水平网状电极过滤层10上的水垢，同时由清洗水管3将净水对多层过滤罐2进行清洗，清洗下的水垢被冲水冲到沉淀釜12内，此时可打开排垢口1进行排水，如发现清垢不彻底时，可打开顶盖6，依次拆卸下主轴7上的套箍4，再逐层取出水平网状电极过滤层10进行清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。