[实用新型]一种模具加工用冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加工用冷却装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等，在模具加工的工程中，需要对模具进行冷却，传统的冷却方法是采用手持式喷雾枪，对模具进行冷却，但是该方法存在一些问题，人工降温不仅增加了人力成本，还降低了工作效率，且在对模具加工的过程中，需要手动固定模具，不能根据模具大小自动固定，很不方便，为此，我们提出了一种模具加工用冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具加工用冷却装置，包括承载台，所述承载台内设有储水箱，所述承载台的上端设有承载板，所述承载板的上端设有自动输送装置，所述自动输送装置的两侧均设有连接板，所述连接板的一侧固定有保护箱，所述保护箱内设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴贯穿保护箱的侧壁并延伸至保护箱的一侧，所述驱动装置输出轴的一端固定有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接在连接板的一侧，所述螺杆的下端设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块的上端固定有第二移动板，所述第二移动板上设有螺纹通孔，且螺杆贯穿螺纹通孔，所述第二移动板的一侧设有推杆，所述推杆远离第二移动板的一端设有夹持块，所述承载台的两端均固定有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有第四滑块，所述第四滑块的一侧固定有固定板，所述固定板的上端固定有支撑柱，所述支撑柱的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽安装有第一滑块，所述第一滑槽内的底部设有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆末端固定在第一滑块的下端，两个第一滑块相对的一侧固定有第一移动板，所述第一移动板的下端固定有两个相互平行的吹风机，所述第一移动板上贯穿设有喷雾喷头，所述储水箱内设有水泵，所述水泵上连接有输水管，所述输水管远离水泵的一端和喷雾喷头连接。

优选地，所述自动输送装置保护设置在承载板上的第三滑槽，所述第三滑槽内安装有第三滑块，所述第三滑块的上端固定有放置板，所述第三滑槽内的一侧固定有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆末端和第三滑块的一端固定连接。

优选地，所述夹持块相对的一侧均设有海绵垫。

优选地，所述驱动装置为电机。

优选地，所述第三滑槽的下端等间距设有多个通孔，且通孔和储水箱连通。

本实用新型中，进行加工时，将模具放置于放置板上，第二油缸通过活塞杆的伸缩带动放置板移动至两个连接板之间，驱动装置通过输出轴的转动带动螺杆转动，从而带动第二移动板移动，进而带动推杆以及夹持块相对运动，将模具固定住，再进行加工，加工完毕后，电动滑轨带动第四滑块移动至合适位置，第一油缸将第一移动板调整至合适高度，吹风机将模具内的碎屑等清除干净，再利用水泵将储水箱内的水通过输水管送入喷雾喷头中，通过喷雾喷头喷出进行降温，本实用新型通过自动输送装置、驱动装置、螺杆以及夹持块的结合，实现了对模具的自动输送和夹持，通过电动滑轨、第一油缸以及输水管和喷雾喷头的结合实现了自动化的降温和移动，不仅降低了人工成本，还提高了工作效率和自动化程度，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具加工用冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具加工用冷却装置的侧视图。

图中：1第一移动板、2第一滑块、3第一油缸、4吹风机、5喷雾喷头、6第二移动板、7螺杆、8第二滑槽、9输水管、10水泵、11第一滑槽、12支撑柱、13固定板、14第三滑块、15第三滑槽、16承载台、17保护箱、18承载板、19第二油缸、20放置板、21电动滑轨、22第四滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。