[实用新型]一种可拆卸的CIGS柔性电池片分切刀模

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种可拆卸的CIGS柔性电池片分切刀模。

背景技术

薄膜太阳能电池目前主要分为非晶硅薄膜太阳能电池、碲化镉(CdTe)薄膜太阳能电池、铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池三类。其中铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池在加工工艺上分为玻璃衬底与不锈钢衬底两种，采用不锈钢衬底制作电池片具有可弯曲、重量轻等特点，故又被称为CIGS柔性电池片。

目前应用中的210mm*84.5mm、317mm*84.5mm(长*宽)CIGS柔性电池片是上游电池生产商从几百米、上千米长的大型卷材中分切、加工而成；而到中游组件厂商在CIGS柔性电池组件系列产品、CIGS便携式充电器和相应应用产品的生产中，仍需对来料原始尺寸210mm*84.5mm、317mm*84.5mm(长*宽)电池片进行分切，以满足产品设计中电性能要求，例如分切成105.6mm*84.5mm、52.8mm*84.5mm等更小尺寸的电池片。而目前CIGS柔性电池片分切工具却很少，其中使用最多的工具为切纸刀，加工过程中，切纸刀存在以下缺点：分切尺寸精度较差，因为分切过程中电池片容易滑动；人员工作强度大，且有分切中无安全防护，人员容易疲劳，易受伤；分切效率低，每人8～10次/min；产线人工成本高，为保持产线线平衡，分切工序需要增加更多的人员、裁纸机，以满足下道电池片拼接工序的生产节奏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的CIGS柔性电池片分切刀模，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种可拆卸的CIGS柔性电池片分切刀模，包括上刀模和下刀模，所述上刀模包括多个夹具单元、刀具和海绵垫，夹具单元之间通过螺栓连接固定，夹具单元之间空出一个刀槽，且所述刀槽内安装有所述刀具，所述刀具凸出夹具单元的底面，所述海绵垫设于夹具单元的底面，所述下刀模包括下模板、定位挡块和滑动槽，所述滑动槽设于下模板上，所述定位挡块上设有滑块，所述定位挡块通过滑块滑动连接在滑动槽内并通过锁紧机构固定。

优选的，所述海绵垫的厚度大于刀具凸出夹具单元底面的部分尺寸。

优选的，所述夹具单元的侧面设有通孔，所述螺栓穿过夹具单元并通过螺母锁紧。

优选的，所述下模板由POM塑料制成。

优选的，所述锁紧机构包括设于定位挡块上的定位孔以及锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过定位孔和滑动槽将定位挡块锁紧固定。

本实用新型的优点在于：本实用新型提高了薄膜电池分切尺寸精度，提高了生产效率。该分切刀模可以轻松的完成材料定位，降低人为操作带来的分切尺寸精度偏差的问题。传统的电池板分切由于受到与刀模匹配的设备限制，每分钟加工次数不可超过15次，但通过使用本发明提供的刀模，可以适当的增加刀模上的刀具，从而使单位时间内分切薄膜电池的数量成倍的增加，即生产效率为15*n/min，n为刀具数量。本实用新型解决了小尺寸CIGS太阳能电池片精确分切的问题，通过调整上刀模上的刀具和下刀模上的定位挡块的位置，实现厘米级，甚至毫米级材料的精确分切。

附图说明

图1和图2分别为本实用新型的不同视角的结构示意图。

图3为本实用新型侧视图。

图4为本实用新型中定位挡块的俯视图。

其中，1-夹具单元，2-刀具，3-海绵垫，4-螺栓，5-刀槽，6-下模板，7-定位挡块，8-滑动槽，9-滑块，10-通孔，11-定位孔，12-锁紧螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，一种可拆卸的CIGS柔性电池片分切刀模，包括上刀模和下刀模，所述上刀模包括多个夹具单元1、刀具2和海绵垫3，夹具单元1之间通过螺栓4连接固定，夹具单元1之间空出一个刀槽5，且所述刀槽5内安装有所述刀具2，夹具单元1的多少可根据需要设定，从而一次切割出不同数量的薄膜电池，所述刀具2凸出夹具单元1的底面，这样有利于切割薄膜电池，所述海绵垫3设于夹具单元1的底面，可在切割前先接触薄膜电池对其压紧定位并起到保护的作用，所述下刀模包括下模板6、定位挡块7和滑动槽8，所述下模板6由POM塑料制成，刀具2切割的过程中其产生变形，自动形成刀口槽，所述滑动槽8设于下模板6上，所述定位挡块7上设有滑块9，所述定位挡块7通过滑块9滑动连接在滑动槽8内并通过锁紧机构固定。