[实用新型]一种带有可变速搅拌器的真空反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体领域为一种真空反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

其中在玻璃的生产过程中生产原材料需要在反应釜装置中进行化学反应，而现有的反应釜装置大多在对玻璃生产原材料的反应过程中对其搅拌的效果不够好，不能够根据实际情况对搅拌的速度进行调节，这样原材料的反应效果得不到保障，并且反应时原材料与反应釜内的空气中其它的分子发生发应，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有可变速搅拌器的真空反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有可变速搅拌器的真空反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上部左右两端和左侧上部均设有投料管，所述投料管上均设有密封阀，所述反应釜本体的底部设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述反应釜本体的下部外侧设有油冷腔，所述油冷腔的左侧上部设有出油管，所述油冷腔的右侧下部设有进油管，所述反应釜本体的顶部竖直贯穿转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下部侧表面均匀设有搅拌棒，所述反应釜本体的上端设有电机支架，所述电机支架的上部设有变速电机，且变速电机的输出端与搅拌轴的上端固定连接，所述搅拌轴与反应釜本体的接触处设有密封圈，所述反应釜本体的右侧上部连通安装有气流管的一端，所述气流管的另一端与冷凝收集罐的左侧上部连通安装，所述冷凝收集罐的上端中部连通安装有真空抽管，所述气流管和真空抽管的外部均设有冷凝套管，所述气流管外部的冷凝套管的下端设有进水管，所述真空抽管外部的冷凝套管的上部设有出水管，所述气流管外部的冷凝套管的上部和真空抽管外部的冷凝套管的下部通过软管连通。

优选的，所述投料管与反应釜本体的联结处均使用硅酮密封胶粘接。

优选的，所述真空抽管的上端与真空抽取装置连通安装。

优选的，所述反应釜本体法兰加装特氟隆密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过变速电机和搅拌轴结构的配合设置可改变搅拌棒对反应釜本体中材料进行不同速度的搅拌，增加 了搅拌的效果，通过进水管、出水管和冷凝套管结构的配合设置可对流经气流管和真空抽管的气体进行冷凝处理，防止其中汽化的液体进入外界的真空抽取装置对其造成损害，本实用新型通过搅拌器外接变速电机，可根据实际需求多档调节搅拌速度，并且使材料的反应在真空环境中进行，可保证釜中反应不受外界因素影响，减少反应物与空气中的分子反应。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1反应釜本体、2投料管、3密封阀、4出料管、5出料阀、6油冷腔、7出油管、8进油管、9搅拌轴、10搅拌棒、11电机支架、12变速电机、13密封圈、14气流管、15冷凝收集罐、16真空抽管、17冷静套管、18进水管、19出水管、20软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。