[实用新型]一种用于盐酸普鲁卡生产的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及药物生产设备领域，主要涉及一种用于盐酸普鲁卡生产的反应釜。

背景技术

现在很多反应釜都是标准配置，并没有针对某一工艺特点进行设置的反应釜。在盐酸普鲁卡的制备工艺中，标准反应釜在实际生产过程中会存在多种安全隐患和操作不便的情况：因酯化反应所以反应釜的基座为敞开式，而基座中心为搅拌轴转动中心，因此在投料时或清洁时常发生过操作人员头发及手等被转轴伤害的情况；同时标准反应釜投料口采用可拆卸式，多为卡子固定，由于反应釜釜口面积较大，拆卸不方便，并且该反应有苯，属于易挥发物料或有毒物料，对操作人员的伤害较大；因该反应为溶剂带水的反应，应及时将反应生产成的水带出，以便反应更好的进行，现在也行业中也有分水系统的使用，但是效果不理想，不能最大的将水分掉。由于以上缺点大大降低了标准反应釜的操作安全性。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于盐酸普鲁卡生产的反应釜，根据盐酸普鲁卡生产工艺的特点对标准反应釜进行改进，使其适用于盐酸普鲁卡生产工艺，旨在解决现有标准反应釜在生产盐酸普鲁卡时存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于盐酸普鲁卡生产的反应釜，其中，包括反应釜、反应釜基座、投料漏斗、防护网、冷凝器和分水器；

所述反应釜基座设置在反应釜的上方，所述反应釜基座上设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴延伸至反应釜内部；所述防护网环绕设置在反应釜和反应釜基座之间的搅拌转轴上；

所述投料漏斗设置反应釜上，与反应釜内部连通，投料漏斗与反应釜之间设置有球阀；

所述冷凝器上设置有第一进料口、出料口，所述分水器上设置有第二进料口、有机相出料口和水相出料口；所述分水器的内部设置有隔板，所述隔板将分水器内部分隔成两个底部相同的第一通道和第二通道；所述冷凝器的第一进料口通过管道与反应釜相连；所述冷凝器的出料口通过管道与所述分水器的第二进料口相连，所述分水器的第二进料口设置在第一通道上；所述分水器的有机相出料口设置在第二通道上，并通过管道与反应釜相连；所述分水器的水相出料口设置在分水器的底部，与排污管道相连。

所述的用于盐酸普鲁卡生产的反应釜，其中，所述防护网采用80-120目的不锈钢筛网制成。

所述的用于盐酸普鲁卡生产的反应釜，其中，所述投料漏斗采用不锈钢制成。

所述的用于盐酸普鲁卡生产的反应釜，其中，所述球阀为直径800mm的球阀。

有益效果：本实用新型的用于盐酸普鲁卡生产的反应釜，根据盐酸普鲁卡生产过程的特点以及实际生产过程存在安全隐患，对标准反应釜进行改造，使其适用于盐酸普鲁卡的安全生产，能很好地防止设备伤人事故的发生，符合许多制药企业及化工企业的设备需求。而且，改造结构简单易行，容易推广使用。

附图说明

图1为本实用新型用于盐酸普鲁卡生产的反应釜的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于盐酸普鲁卡生产的反应釜，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型所提供一种用于盐酸普鲁卡生产的反应釜12，如图1所示，包括反应釜12、反应釜基座10、投料漏斗2、防护网1、冷凝器13和分水器3；

所述反应釜基座10设置在反应釜12的上方，所述反应釜基座10上设置有搅拌转轴14，所述搅拌转轴14延伸至反应釜12内部；所述防护网1环绕设置在反应釜12和反应釜基座10之间的搅拌转轴14上；

所述投料漏斗2设置反应釜12上，与反应釜12内部连通，投料漏斗2与反应釜12之间设置有球阀21；

所述冷凝器13上设置有第一进料口、出料口，所述分水器3上设置有第二进料口、有机相出料口和水相出料口；所述分水器3的内部设置有隔板31，所述隔板31将分水器3内部分隔成两个底部相同的第一通道和第二通道；所述冷凝器13的第一进料口通过管道与反应釜12相连；所述冷凝器13的出料口通过管道与所述分水器3的第二进料口相连，所述分水器3的第二进料口设置在第一通道上；所述分水器3的有机相出料口设置在第二通道上，并通过管道与反应釜12相连；所述分水器3的水相出料口设置在分水器3的底部，与排污管道相连。