[实用新型]过胶贴卡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装辅助设备领域，尤其涉及过胶贴卡机。

背景技术

现有的过胶贴卡和压泡设备大多以单工位成形，配置成流水线生产时需人工转接，耗费人力且效率低、占用空间大；传统的涂胶方式有两种，一种是人工采用胶水机单工位过胶，前后工位自动化衔接难度大，以及影响生产的整体效率，不便于涂胶位置范围的调节，另外一种是先点胶再压胶，胶水涂布易出现不均匀、胶印等问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的过胶贴卡和压泡设备配置成流水线生产时需人工转接，耗费人力且效率低的问题而提出过胶贴卡机，该过胶贴卡机集多工位的横向整合，使得降低设备纵向的高度与衔接度，从而节省人力和提高效率。

本实用新型的技术方案如下：

过胶贴卡机，包括过胶机构、压泡机构和移动机构，所述压泡机构包括压泡工位和搬运盒坯的机械手，所述移动机构包括相互垂直设置的X向移动模组和Z向移动模组、Z向移动模组下端设置有吸卡盘、设置于X向移动模组下方的传动皮带，所述吸卡盘吸附料仓工位处的底卡，所述移动机构的Z向移动模组和X向移动模组将底卡移动至过胶机构的过胶工位处，所述过胶机构对底卡进行过胶贴卡处理，所述传动皮带将盒坯输送至传动皮带前端，所述机械手将盒坯夹取并移动至压泡工位。

上述过胶机构包括机架、设置于所述机架之上的胶水盘、可在胶水盘中滚动的上胶轴辊、与上胶轴辊平行设置的过胶轴辊、设置于胶水盘两侧的上胶轴辊调节手轮、设置于所述过胶机构一侧的胶水盘升降调节螺杆、设置于过胶机构一侧的电机调整旋转和对过胶机构进行驱动的调整电机。

上述过胶轴辊与所述上胶轴辊之间通过齿轮组带动。

上述上胶轴辊调节手轮通过旋转来调节上胶轴辊前后移动，从而调节所述上胶轴辊与所述过胶轴辊之间的间距。

上述胶水盘升降调节螺杆调节胶水盘的高度。

进一步的，过胶机构还包括棘轮棘爪，所述棘轮棘爪与所述胶水盘升降调节螺杆一端固定连接。

上述棘轮棘爪有一部分为齿轮状。

本实用新型的有益效果：本实用新型的过胶贴卡机集多工位的横向整合，使得降低设备纵向的高度与衔接度，从而节省人力和提高效率；过胶贴卡是由胶辊表面衬胶以达到涂胶的目的，胶水涂布均匀、平整，且针对多种产品易于调节涂胶位置范围，同时便于过胶相应前后工位的自动化衔接，大大提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型过胶贴卡机结构图；

图2为本实用新型过胶贴卡机结构图；

图3为本实用新型过胶贴卡机立体图；

图4为本实用新型过胶机构正视图；

图5为本实用新型过胶机构立体图；

图6为本实用新型过胶机构右视图。

图中：1-移动机构，11-X向移动模组，12-Z向移动模组，13-吸卡盘，14-传动皮带，2-过胶机构，21-机架，22-胶水盘，23-过胶轴辊，24-上胶轴辊，25-齿轮组，26-电机调整旋钮，27-调速电机，28-胶水盘升降调节螺杆，281-棘轮棘爪，29-上胶轴辊调节手轮，3-压泡机构，31-压泡工位，32-机械手。

具体实施方式

为了更好的说明本实用新型，现结合实施例及附图作进一步的说明。

实施例

如图1至图6所示，过胶贴卡机过，包括过胶机构2、压泡机构3和移动机构1，所述压泡机3构包括压泡工位31和搬运盒坯的机械手32，所述移动机构2包括相互垂直设置的X向移动模组11和Z向移动模组12、Z向移动模组12下端设置有吸卡盘13、设置于X向移动模组11下方的传动皮带14，所述吸卡盘13吸附料仓工位处的底卡，所述移动机构1的Z向移动模组12和X向移动模组11将底卡移动至过胶机构2的过胶工位处，所述过胶机构2对底卡进行过胶贴卡处理，所述传动皮带14将盒坯输送至传动皮带前端，所述机械手32将盒坯夹取并移动至压泡工位31。

进一步的，过胶机构2包括机架21、设置于所述机架21之上的胶水盘22、可在胶水盘22中滚动的上胶轴辊24、与上胶轴辊24平行设置的过胶轴辊23、设置于胶水盘22两侧的上胶轴辊调节手轮29、设置于所述过胶机构2一侧的胶水盘升降调节螺杆28、设置于过胶机构2一侧的电机调整旋转26和对过胶机构2进行驱动的调整电机27；过胶轴辊23与上胶轴辊24之间通过齿轮组带动；上胶轴辊调节手轮29通过旋转来调节上胶轴辊24前后移动，从而调节所述上胶轴辊24与所述过胶轴辊23之间的间距，使得胶层的厚度达到使用要求；胶水盘升降调节螺杆28调节胶水盘22的高度。

进一步的，过胶机构2还包括棘轮棘爪281，所述棘轮棘爪281与所述胶水盘升降调节螺杆28一端固定连接；棘轮棘爪281有一部分为齿轮状。