[实用新型]一种处理中低放废物的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及废物处理设备技术领域，具体是一种处理中低放废物的设备。

背景技术

我国在能源结构上的特点是“缺油、少气、富煤”，发展煤基清洁能源是一条解决能源供应问题的有效途径，随着工业发展，环境污染越来越严重，国家对环境的治理也下了很大的功夫，投入很大，必须对一些灰渣废物进行处理后才能排放，目前的中低放废物处理的设备的热解反应器和灰渣煅烧反应器的螺旋过于普通，不利于灰渣与氧气接触，而且在气体排放的过程中，不利于灰渣沉降下来，灰渣排放出去会污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种处理中低放废物的设备，具备灰渣处理效果好、有利于环保的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种处理中低放废物的设备，包括第一加热套和第二加热套，所述第一加热套和第二加热套通过连接通道连接，所述第一加热套的顶部设有连锁控制双自动门进料装置和第一排气管，所述第一排气管连接二燃室，所述二燃室与气体净化系统连接，所述第一加热套的内部设有热解反应器，一侧设有第一万向节，第一万向节连接第一电机和热解反应器；所述第二加热套的内部设有灰渣煅烧反应器，第二加热套的一侧设有第二电机，第二电机连接第二万向节，第二加热套的另一侧设有第三电机，第三电机连接第三万向节，所述第二加热套的顶部设有第二排气管，第二排气管与所述气体净化系统连接，所述第二加热套的底部设置灰渣收集罐。

作为本实用新型进一步的方案：所述热解反应器无轴螺旋，反应温度为200-500℃，且进口三分之一部分为密螺旋。

作为本实用新型进一步的方案：所述二燃室反应温度为100-1300℃。

作为本实用新型进一步的方案：所述灰渣煅烧反应器的前三分之二为宽螺旋与第二电机和第二万向节连接，后三分之一为逆向螺旋与第三电机和第三万向节连接，灰渣煅烧反应器的前三分之二内通过氧气进口通入氧气，反应温度为800-1200℃。

作为本实用新型进一步的方案：所述灰渣煅烧反应器为负压反应器。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接通道设有单向阀，经热解反应器热解后的灰渣从此处输入到灰渣煅烧反应器。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本处理中低放废物的设备，改变原有的螺旋，热解反应器无轴螺旋，且进口三分之一部分为密螺旋，密封热解气体，防止气体从物料入口逸出，从第一段热解反应器到第二段灰渣煅烧反应器，连接通道中的单向阀，经热解反应器热解后的灰渣从此处输入到灰渣煅烧反应器，连接通道使气体不能串，既要防止气体从第一段进入第二段，又要防止第二段进入第一段，既要控制气体从第一段进入第二段，又要防止第二段进入第一段，灰渣煅烧反应器的前三分之二为宽螺旋与第二电机和第二万向节连接，有利于灰渣与氧气接触，实现后三分之一为逆向螺旋与第三电机和第三万向节连接，第一排气管排放的气体进入二燃室与通入的氧气充分反应氧化为二氧化碳、水蒸气、氮氧化物或硫化物，二燃室产生的尾气以及第二排气管产生的尾气一同进入气体净化系统进一步净化，气体在从反应器排气管排出的过程中，将携带的小部分灰渣沉降下来，减少气体中灰渣的含量，有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-连锁控制双自动门进料装置；2-第一加热套；3-热解反应器；4-连接通道；5-单向阀；6-第一排气管；7-二燃室；8-第一电机；9-第一万向节；10-第二加热套；11-灰渣煅烧反应器；12-第二排气管；13-第二电机；14-第二万向节；15-灰渣收集罐；16-第三万向节；17-第三电机；18-氧气进口；19-气体净化系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种处理中低放废物的设备，包括第一加热套2和第二加热套10，第一加热套2和第二加热套10通过连接通道4连接，第一加热套2的内部设有热解反应器3，热解反应器3无轴螺旋，第一加热套4给热解反应器3加热，反应温度为200-500℃，且进口三分之一部分为密螺旋，密封热解气体，防止气体从物料入口逸出；