[实用新型]一种连接器用塑胶模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具装置技术领域，具体为一种连接器用塑胶模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。现有连接器模具使用过程中不够稳定，并且散热较差，为此，我们提出一种更实用的连接器用塑胶模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接器用塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的使用过程中不够稳定和散热较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接器用塑胶模具，包括模具盖、成型板、缓冲装置和固定夹，所述模具盖的底端安装有模具槽，且模具槽的外圈设置有限位卡槽，所述模具槽的两侧安装有防护板，且模具槽的外壁固定有透气孔，所述成型板镶嵌于模具槽的内侧，且模具槽的外壁安置有导热层，所述模具槽的底部安装有镂空室，且镂空室的底端设置有导热杆，所述缓冲装置安装于模具槽的下方，且缓冲装置的外侧安置有底座，所述固定夹镶嵌于底座的两端，所述模具盖的上方设置有注塑口，且注塑口的底端固定有观察口。

优选的，所述防护板设置有两个，且关于模具槽中轴线对称。

优选的，所述导热杆为铜质材料组成。

优选的，所述固定夹为可旋转装置，且旋转角度为0-180°。

优选的，所述注塑口的外圈设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连接器用塑胶模具结构简单新颖，其防护板的设计，能够保证模具在使用过程中不会受到撞击而损坏，延长模具的使用寿命，注塑时底座两端的固定夹可通过旋转改变角度，从而固定在指定位置，保证了模具在使用时的稳定性，在模具槽的外侧安置有导热层，能够迅速传导注塑时产生的高温，加快模具成型的速度，并且注塑时产生的压力，可经缓冲装置有效分散，避免压力过大对模具造成损坏，其导热杆为铜质材料组成，能够加快热传递的速度，减少热量的滞留，密封圈的设计，能够使得模具槽内保持密封状态，大大提高了塑胶模具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、模具盖，2、限位卡槽，3、模具槽，4、防护板，5、透气孔，6、成型板，7、导热层，8、镂空室，9、导热杆，10、缓冲装置，11、底座，12、固定夹，13、密封圈，14、注塑口，15、观察口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种连接器用塑胶模具，包括模具盖1、限位卡槽2、模具槽3、防护板4、透气孔5、成型板6、导热层7、镂空室8、导热杆9、缓冲装置10、底座11、固定夹12、密封圈13、注塑口14和观察口15，模具盖1的底端安装有模具槽3，且模具槽3的外圈设置有限位卡槽2，模具槽3的两侧安装有防护板4，且模具槽3的外壁固定有透气孔5，防护板4设置有两个，且关于模具槽3中轴线对称，成型板6镶嵌于模具槽3的内侧，且模具槽3的外壁安置有导热层7，模具槽3的底部安装有镂空室8，且镂空室8的底端设置有导热杆9，导热杆9为铜质材料组成，缓冲装置10安装于模具槽3的下方，且缓冲装置10的外侧安置有底座11，固定夹12镶嵌于底座11的两端，固定夹12为可旋转装置，且旋转角度为0-180°，模具盖1的上方设置有注塑口14，且注塑口14的底端固定有观察口15，注塑口14的外圈设置有密封圈13。