[实用新型]快速更换刀片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种更换刀片装置,更确切的说是一种快速更换刀片装置。

背景技术

在轮胎行业帘布纵裁机刀片更换时全部都是螺栓紧固人工拆卸，人工调间距，费工费力，螺栓的拆卸和安装需要进行多次的旋转，拆卸和安装效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种快速更换刀片装置，能够解决上述的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

快速更换刀片装置，包括刀座，刀座的侧部开设刀槽、第二通孔和固定孔，刀槽内部安装刀体，刀体与刀槽插接配合，固定孔位于刀槽的一侧，第二通孔位于刀槽的另一侧，固定孔的内部与刀槽的内部相通，固定孔内安装压簧，压簧的一端安装固定球，固定球的内径小于固定球的内径，刀体的侧部开设弧形槽和第一通孔，弧形槽呈半球形，固定球能与弧形槽配合，第一通孔的内部与弧形槽的内部相通，第一通孔的内部安装插接杆，插接杆能依次插入第二通孔和第一通孔，插接杆的一端安装磁铁，固定球为铁磁性球，磁铁能与固定球吸引配合。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述插接杆的一端安装U形杆，U形杆与刀座之间安装快速拆装装置，所述快速拆装装置包括插接杆和插接管，插接杆与刀座连接，插接管与U形杆连接，插接杆能与插接管插接配合，插接管的侧部开设两个透孔，插接杆的侧部开设两个盲孔，透孔内安装插接装置，所述插接装置包括锁定杆和推拉板，锁定杆为两个，两个锁定杆相互平行，两个锁定杆之间安装推拉板，锁定杆能插入到透孔内，锁定杆的端部能与盲孔插接配合，插接管的侧部安装弹簧和转轴，转轴的端部安装轴承，轴承的内圈与转轴连接，轴承的外圈安装旋转杆，旋转杆能通过旋转压住推拉板，推拉板与插接管之间安装弹簧，弹簧处于压缩状态。所述推拉板的侧部安装第一磁铁，旋转杆的侧部安装第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁能够吸引配和。

本实用新型的优点在于：本实用新型改变了轮胎切刀换刀方式，由原有的整个刀座拆下更换刀片的拆卸方式改变为抽插方式更换刀片。由原来的螺栓固定刀片方式改为压簧、钢珠固定刀片。本实用新型经过钻孔、攻丝、压片制作完成了装置改造。本实用新型经过改造后的帘布纵裁机，在换刀过程中，提高了劳动效率，节省了劳动时间，做到了安全、省时、省力，保证了生产质量。本实用新型的刀体插入刀座后，固定球能在压簧的作用下与弧形槽配合，从而使刀体固定在刀座上，整个过程无需进行旋转螺栓操作，方便快捷。本实用新型的固定球与弧形槽配合后，插接杆插入到第一通孔和第二通孔中，此时磁铁与固定球吸引配合，从而既能提高固定球与弧形槽的配合强度，又能防止插接杆与第一通孔和第二通孔脱离，使刀体固定在刀座上。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

快速更换刀片装置，如图1和图2所示，包括刀座13，刀座13的侧部开设刀槽24、第二通孔22和固定孔16，刀槽24内部安装刀体14，刀体14与刀槽24插接配合，固定孔16位于刀槽24的一侧，第二通孔22位于刀槽24的另一侧，固定孔16的内部与刀槽24的内部相通，固定孔16内安装压簧17，压簧17的一端安装固定球18，固定球18的内径小于固定球18的内径，刀体14的侧部开设弧形槽15和第一通孔21，弧形槽15呈半球形，固定球18能与弧形槽15配合，第一通孔21的内部与弧形槽15的内部相通，第一通孔21的内部安装插接杆20，插接杆20能依次插入第二通孔22和第一通孔21，插接杆20的一端安装磁铁19，固定球18为铁磁性球，磁铁19能与固定球18吸引配合。