[实用新型]一种绞线机送线架有效

专利信息
申请号: 201720126166.7 申请日: 2017-02-13
公开(公告)号: CN206432084U 公开(公告)日: 2017-08-22
发明(设计)人: 桑原茂;周军明;潘治廷 申请(专利权)人: 广州藤仓电线电装有限公司
主分类号: H01B13/00 分类号: H01B13/00;H01B13/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 510000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 绞线机送线架
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及电缆电线加工技术领域,具体为一种绞线机送线架。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等,绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如:电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。

绞线机上线时需要将芯线轮上的芯线输送到绞线机内以便进行绞线,在输送时难以对芯线的输送方向进行调节,同时也难以对芯线的张力进行调节,导致芯线输送时过松或过紧,影响电缆成型时的品质。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种绞线机送线架,解决了绞线机上线时需要将芯线轮上的芯线输送到绞线机内以便进行绞线,在输送时难以对芯线的输送方向进行调节,同时也难以对芯线的张力进行调节,导致芯线输送时过松或过紧,影响电缆成型时品质的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种绞线机送线架,包括底板,底板底面的四角均安装有滚轮,所述底板的中部由前至后安装有竖向设置的隔板,底板上由前至后等距离嵌设有轴承,并且所述轴承对称设置在隔板的两侧,每个轴承内均套设有转轴,所述底板的底面设置有与轴承数量相等的转动销和立板,所述转动销上套设有弹簧片,所述弹簧片位于转轴的一侧,所述立板上螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓远离立板的一端与弹簧片接触,所述转轴的顶端安装有转盘,每个转盘的中部均焊接有芯线轴,每个芯线轴上均套设有芯线轮。

所述隔板顶部的两侧均安装有支柱,支柱远离隔板的一端开设有第二螺孔,第二螺孔内螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆位于第二螺孔外部的一端焊接有转接柱,所述转接柱上开设有第一螺孔,第一螺孔内螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆的一端焊接有导线环。

优选的,所述支柱的长度由前至后依次递减。

优选的,所述隔板与底板焊接,并且所述隔板的底部与底板的上表面垂直。

优选的,所述支柱与隔板焊接,并且所述支柱与隔板垂直。

优选的,所述支柱的截面为矩形。

优选的,所述转盘的底面与底板的上表面接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种绞线机送线架。具备以下有益效果:

(1)、该绞线机送线架,利用第二螺杆与第二螺孔的配合,能够对转接柱上第一螺孔的方向进行调节,利用第一螺杆与第一螺孔的配合能够对导线环进行调节,进而达到了对芯线轮上芯线的输送方向调节的目的,使芯线的输送较为整齐,调节时较为方便,提高了电缆成型时的品质,提高了工作效率,由于支柱的长度由前至后依次递减,从而不会在输送时使芯线之间造成影响,由于隔板与支柱垂直,提高了支柱工作时的稳定性。

(2)、该绞线机送线架,在底板底面设置转动销,并在转动销上套设弹簧片,能够利用弹簧片与转轴之间的摩擦来对转轴的转动进行限制,避免了转轴转动过快而导致芯线松弛现象的发生,提高了电缆成型时的品质,立板与调节螺栓的配合,能够利用调节螺栓来对弹簧片的紧固度进行调节,进而达到了对弹簧片与转轴之间摩擦力调节的目的,达到对转轴转动速度调节的目的,调节较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图;

图2为本实用新型结构左视图。

图中:1底板、2转动销、3转轴、4弹簧片、5滚轮、6转盘、7芯线轮、8芯线轴、9导线环、10转接柱、11第一螺杆、12支柱、13第一螺孔、14第二螺杆、15第二螺孔、16隔板、17轴承、18立板、19调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

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