[实用新型]一种提升电机寿命空间的刷板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机的刷板结构。

背景技术

现有技术中的结构刷板通常使用直线螺旋弹簧作为电刷的压紧零件，刷盒只是起到电刷的把持作用，图1为传统刷板的内部结构，由图1可以看出，电刷位于刷盒内，刷盒的一侧与电刷之间设有直线螺旋弹簧。该直线螺旋弹簧在压缩后仍然会占用空间。

经研究发现，该传统刷板缺点有：直线螺旋弹簧在刷盒内会占用部分刷盒的空间，这样相同体积下电刷体的长度就会受到限制，继而影响电机的使用寿命。另外，受弹簧的力矩特性影响，弹簧初期给电刷的压力会大于电刷磨损变短后的压力，即压力变差较大，变差大于35%，为了满足电机后期的使用压力要求，使前期电刷受到的压力也较大，故而电刷的磨损也会快一些。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种提升电机寿命空间的刷板结构，可以大大的提高电机的使用时间，降低电刷的磨损。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种提升电机寿命空间的刷板结构，包括刷盒，所述刷盒内设有电刷、双面涡卷弹簧，所述双面涡卷弹簧包括电刷包持板和两个弹簧涡卷，所述电刷包持板的两端各与一个弹簧涡卷连接，所述电刷包持板包持在所述电刷外。

优选地，所述刷盒与所述弹簧涡卷的接触面处设有涡卷弹簧支座。该涡卷弹簧支座能提供给双面涡卷弹簧拖拽力的反向支撑力。

优选地，所述涡卷弹簧支座为1/4的圆形状。

优选地，所述刷盒上设有镂空结构。由此电刷的散热性能会得以提高。

优选地，所述电刷包持板由不锈钢板制成，所述弹簧涡卷由不锈钢板卷成的涡卷制成，所述电刷包持板与所述弹簧涡卷为一体成型结构。

优选地，所述弹簧涡卷的直径为5-7cm，两弹簧涡卷之间的距离为6-9cm。

新结构刷板使用双面涡卷弹簧作为电刷的压紧零件，刷盒起到电刷的把持作用外，还能提供一个双面涡卷弹簧的拖拽力。

如上所述，本实用新型的一种提升电机寿命空间的刷板结构，具有以下有益效果：本刷板结构使用的电刷的有效长度会比传统结构的刷板要长30%以上，可以大大的提高电机的使用时间；电刷的压力在使用过程中均比较一致，变差小于5%，继而电刷的磨损也比较小；电刷的运行温度降低约10℃，电刷的磨损也会降低。

附图说明

图1为传统刷板的内部结构示意图。

图2为改进后的刷板结构示意图。

图3为双面涡卷弹簧的结构示意图。

元件标号说明：

1、电刷；2、刷盒；3、直线螺旋弹簧；4、双面涡卷弹簧；5、涡卷弹簧支座；41、弹簧涡卷；42、电刷包持板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种提升电机寿命空间的刷板结构，包括刷盒2，所述刷盒2内设有电刷1、双面涡卷弹簧4，所述双面涡卷弹簧4包括电刷包持板42和两个弹簧涡卷41，所述电刷包持板42的两端各与一个弹簧涡卷41连接，所述电刷包持板42包持在所述电刷1外。

在本实施例中，所述刷盒2与所述弹簧涡卷41的接触面处设有涡卷弹簧支座5。该涡卷弹簧支座5位于刷盒2头端的两侧。该涡卷弹簧支座5能提供给双面涡卷弹簧4拖拽力的反向支撑力。

在本实施例中，所述涡卷弹簧支座5为1/4的圆形状。

在本实施例中，所述刷盒2上设有镂空结构。由此电刷的散热性能会得以提高。

在本实施例中，所述电刷包持板42由不锈钢板制成，所述弹簧涡卷41由不锈钢板卷成的涡卷制成，所述电刷包持板42与所述弹簧涡卷41为一体成型结构。