[实用新型]一种提高油井井口温度的防偏磨防腐蚀隔热保温油管有效
申请号: | 201720125474.8 | 申请日: | 2017-02-13 |
公开(公告)号: | CN208106336U | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 曹俊杰;李国栋 | 申请(专利权)人: | 曹俊杰;李国栋 |
主分类号: | E21B17/00 | 分类号: | E21B17/00;E21B17/02;E21B36/04;F16L53/00;F16L59/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 062150 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油井井口 油管 隔热保温 防腐蚀 防偏磨 油井 油层 四氟 铜质 油井检泵周期 腐蚀结垢 内衬钢管 油管接箍 保温层 导电环 导电 杆偏 母带 锥套 井口 应用 | ||
1.一种提高油井井口温度的防偏磨防腐蚀隔热保温油管,其特征在于:提高油井井口温度的防偏磨防腐蚀隔热保温油管由铜质导电环(1)、四氟锥套(2)、油管接箍(3)、本体外直径为89mm的油管(4)、保温层(5)、65Mn内衬钢管(6)、导电铜质母带(7)、四氟平套(8)组成;
在所述的本体外直径为89mm的油管(4)内安装有比本体外直径为89mm的油管(4)本体长度少100mm的65Mn内衬钢管(6),65Mn内衬钢管(6)两端距离本体外直径为89mm的油管(4)本体两端各50mm;
在所述的本体外直径为89mm的油管(4)内壁与65Mn内衬钢管(6)外壁之间安装有导电铜质母带(7),导电铜质母带(7)附着在65Mn内衬钢管(6)上;
在所述的本体外直径为89mm的油管(4)内壁与65Mn内衬钢管(6)外壁之间有保温层(5);
在所述的本体外直径为89mm的油管(4)带有的油管接箍(3)内安装有四氟锥套(2),四氟锥套(2)外部导电环槽内安装铜质导电环(1);在本体外直径为89mm的油管(4)的另一端安装有四氟平套(8),四氟平套(8)的顶端、铜质导电环(1)的顶端与本体外直径为89mm的油管(4)本体两端对齐;导电铜质母带(7)从四氟锥套(2)、四氟平套(8)的导电口穿出。
2.如权利要求1所述提高油井井口温度的防偏磨防腐蚀隔热保温油管,所述的油管接箍为与本体为89mm油管配套的油管接箍。
3.如权利要求1所述提高油井井口温度的防偏磨防腐蚀隔热保温油管,所述的65Mn内管规格外直径φ68×3mm。
4.如权利要求1所述提高油井井口温度的防偏磨防腐蚀隔热保温油管,所述的四氟锥套规格为89×54×22,带有导电口和导电环槽;导电口规格22×2;导电环槽规格61×56×10,即外直径×内直径×槽深;长度50mm。
5.如权利要求1所述提高油井井口温度的防偏磨防腐蚀隔热保温油管,所述的四氟平套规格为76×54×20,带有导电口,导电口规格22×2;长度40mm。
6.如权利要求1所述提高油井井口温度的防偏磨防腐蚀隔热保温油管,所述的导电铜质母带规格为20×0.5,材质Cul。
7.如权利要求1所述提高油井井口温度的防偏磨防腐蚀隔热保温油管,所述的铜质导电环规格61×56×10,材质HPb59-1,长度20mm。
8.如权利要求1所述提高油井井口温度的防偏磨防腐蚀隔热保温油管,所述的保温层材质为ZS-211型反射隔热保温涂料。
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