[实用新型]龙门框架式印章机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印章设备技术领域，尤其是涉及一种龙门框架式印章机。

背景技术

目前，已经发展出多种用印机。例如，有些用印机采用可转动的印章库来保持印章，在用印时，转动印章库，使所需要的印章转动到冲压头的正下方，然后由冲压头按下该印章，从而完成用印过程。有些用印机则不使用特殊的印章库，而采用类似抓手的印章执行机构来选择印章，在用印时，该印章执行机构移动到所需印章的上方选择该印章，然后再移动到需要用印的地方进行用印。不同的用印机各有优点，可以根据具体的用印需求来选择使用。

然而，不管是何种用印章机，都需要驱动装置带动自动取章盖章装置沿X向和Y向移动至所需位置，因此驱动装置以及自动取章盖章装置则需要稳定的放置在机体上并能保证稳定的移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门框架式印章机，以保证在印章过程中的稳定性。

基于上述目的，本实用新型提供了一种龙门框架式印章机，包括机体、自动取章盖章装置和固定架；

所述机体呈密封的长方形，由顶板、四个侧壁和底座密封而成； 所述顶板和所述底座均为长方形；在底座上方竖直的固定有四根立柱，四根所述立柱分别位于所述底座的四个顶角处；四根所述立柱的顶端均固接于顶板的四个顶角处；

在所述机体的顶板上方固定有两台电机；

两台所述电机分别设置在所述机体的位于同一侧的两个顶角处；

两台所述电机的输出轴垂直穿过所述顶板后分别驱动一条传动链转动；两条所述传动链均沿所述机体长度方向布置；

所述机体内部还设置有两根滑动杆，两根所述滑动杆分别位于两条所述传动链的下方，且与所述传动链平行布置；两根所述滑动杆的两端分别固定在靠近的所述立柱上；

所述固定架的两端均与所述传动链固接，且分别与所述滑动杆通过静音轴承滑动连接；

所述自动取章盖章装置与所述固定架滑动连接，滑动方向沿所述机体的宽度方向。

可选的，所述顶板和所述立柱采用螺钉固接。

可选的，四根所述立柱均采用方形立柱。

可选的，所述固定架呈长方形。

可选的，所述固定架上方固接有连接耳，所述连接耳与所述滑动杆通过静音轴承滑动连接。

可选的，所述固定架的下方设置有L型固定板，所述L型的固定板上设置有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过所述L型固定板驱动第三传动链转动；所述第三传动链沿所述机体的宽度方向布置；所述第三传动链带动所述自动取章盖章装置沿机体宽度方向运动。

可选的，所述固定架内部也设置有滑动杆，所述自动取章盖章装置固定在固定板上；所述固定板与所述滑动杆通过静音轴承滑动连接。

可选的，所述自动取章盖章装置包括驱动电机和旋转执行机构；

所述驱动电机的输出轴朝下，穿过所述固定板后与所述旋转执行机构连接；

所述旋转执行机构包括与所述驱动电机的输出轴连接且竖直设置的丝杠，以及与所述丝杠配合的丝母；

所述丝杠的上端套设有平面轴承；所述丝杠与所述平面轴承的内圈留有间隙；所述平面轴承的上圈通过轴承盖与固定板固接；

所述丝杠的外部套设有章头固定件；所述章头固定件的上端与所述丝母连接，下端沿所述丝杠的长度方向延伸；所述章头固定件的延伸端设有凸台，所述凸台与取章头的上端固接；

所述丝母及章头固定件的外部套设有转套，且所述转套的上端与所述平面轴承的下圈固接；所述转套上沿径向设置有导向键，所述章头固定件上设置有与所述导向键配合的导向槽，以使所述章头固定件能够在所述转套内移动；所述转套上还设有摩擦体，所述摩擦体与外部构件通过摩擦力固定；所述外部构件与所述固定板固接。

可选的，所述摩擦体呈环状，所述外部构件设有环状凹槽，所述摩擦体插入到所述凹槽中。

可选的，还包括印章卡具，所述印章卡具包括卡头；所述取章头的下端设置有突出部；所述卡头的下端用于与印章卡接，所述卡头的上端设置有卡槽；所述突出部插装在所述卡槽内，所述突出部的周侧设置有由弹性材料制成的弹性件，所述弹性件的外壁与所述卡槽的内壁过盈配合。

本实用新型提供的所述龙门框架式印章机，机体借鉴了机械机床上的龙门结构，整个机体为长方形，形状较为规整，通过竖直的四根立柱以及横置的两根滑动杆的形式，两侧驱动，整个装置较为稳定， 不会产生晃动。