[实用新型]一种用于布料的除油干燥定型联机系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织品生产设备领域，特别是一种用于布料的除油干燥定型联机系统。

背景技术

目前布料在除油定胚生产过程中主要的生产方式是除油后直接湿布过定型机定胚，这种生产方式的优点是节约能耗和时间，能够加快生产速度，提高生产效率，其缺点是由于湿布直接高温定型，生产过程中定型机浆槽中会被不断送进湿布，湿布上带的水溶液会影响浆槽中溶液的浓度，会使浆液中高温抗黄剂浓度逐渐变低，导致布面头中尾的高温抗黄剂不均匀且逐渐偏低，最后影响高温定型，布料的头中尾颜色不均，会使染色时上色不均导致匹差；因除油后布料的含湿率较大，放置车上或者卷布架时，布料的上中下含湿率不一样，容易导致定胚时规格及物性的不稳定。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可有效解决布料抗黄剂分布不均，含湿率不一样的除油干燥定型联机系统。

一种用于布料的除油干燥定型联机系统，从左到右依次包括进料布斗、除油水洗导轮机构、5-9个的除油水洗机、中部摆布松布机、干布机、定型机、尾部摆布松布机、出料布斗；所述进料布斗和出料布斗下方均设有滑轮。

进一步的，所述除油水洗机下方设有废水回收槽，废水回收槽从左到右依次增高，废水回收槽最左端的下方设有一个回收出口。这样在除油水洗机水洗之后的废水下流至废水回收槽，然后在重力的作用下从右到左流向回收出口，作回收处理，节能环保。

本实用新型提供的一种用于布料的除油干燥定型联机系统与现有技术相比主要在除油水洗机和定型机之间增加了一个干布机，将除油水洗之后的布料进行干燥处理，避免布料的水分影响定型机内抗黄剂的浓度，也使得布料在放置过程中水分均匀，保证了产品物性的稳定。同时，通过设置废水回收槽对废水进行回收，不仅环保还节能。

附图说明

图1为本实用新型一种用于布料的除油干燥定型联机系统的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的对本实用新型进行阐述，下面将结合附图作详细说明。

如图1所示，一种用于布料的除油干燥定型联机系统，从左到右依次包括进料布斗1、除油水洗导轮机构2、5-9个的除油水洗机3、中部摆布松布机4、干布机5、定型机6、尾部摆布松布机7、出料布斗8。所述进料布斗1和出料布斗下8方均设有滑轮。其中，进料布斗1是用来放置待除油水洗的布料，除油水洗导轮机构2将待加工的布料送入除油水洗机3中，除油水机机3对布料进行除油水洗加工，多个除油水洗机3联合起来，除油效果更好，中部摆布松布机4起到承前启后的作用，干布机5对布料进行干燥，定型机6对布料进行定型，最后从尾部摆布松布机7中输出，放置在出料布斗1内。进料布斗1和出料布斗下8方均设有滑轮的目的在于，方便布料在生产车间内移动，有利于提高生产效率。

具体的，除油水洗机3下方设有废水回收槽9，废水回收槽9从左到右依次增高，废水回收槽9最左端的下方设有一个回收出口。这样在除油水洗机水洗之后的废水下流至废水回收槽9，然后在重力的作用下从右到左流向回收出口，作回收处理，节能环保。

上述具体实施方式不能认为是对本实用新型的进一步限定，本领域技术人员根据本实用新型内容作出的非实质性改变均应落入本实用新型保护范围内。