[实用新型]一种铜合金插片定型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜合金插片定型装置，属于模具领域。

背景技术

近年来，中国经济的崛起带动了汽车行业的飞速发展，全国各地涌现了一大批汽车插件生产企业，但是目前国内的连接器现状是外资企业垄断高端市场，国内企业只能在低端市场进行自杀式的低价竞争，使得生产插接件的厂家片面追求低价而忽视了产品选材的品质，从而导致类似的产品，起品质却是相差甚远，插接件所用的材料是铜合金，之所以选择铜合金是因为它具有很多优点比如塑性好易加工、无磁性、耐腐蚀性强、耐久耐用可再生、具有良好的导电导热性能等，插接件生产中使用的很重要的组件就是铜合金插片，但是现有的生产铜合金插片的装置较为落后，生产质量不高，生产效率较低，需要大量的人力物力，不能满足插接件迅速发展的数量需要和质量需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种铜合金插片定型装置，结构简单合理，产品质量可靠，生产效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种铜合金插片定型装置，包括插片成型下模、插片成型上模，所述插片成型下模上设有浇注口，所述浇注口上连接有浇注通道主线，所述浇注通道主线上连接有浇注通道支线，所述浇注通道支线另一端连接有铜合金插片成型槽，所述插片成型槽上设置有起模凸起，所述插片成型下模上还设置有螺纹孔，且所述螺纹孔均匀分布在插片成型下模上，所述浇注通道主线一侧还连接有排气口，所述插片成型上模上设置有安装螺栓，且所述安装螺栓的位置与插片成型下模上螺纹孔的位置相对应，所述插片成型上模上还设置有浇注孔、排气孔，所述插片成型上模中间位置设置有套筒。

进一步而言，所述插片成型上模上的浇注孔、排气孔分别与插片成型下模上的浇注口、排气口位置相对应。

进一步而言，所述安装螺栓、螺纹孔的数目均为八个。

进一步而言，所述套筒的规格与所述安装螺栓的型号相匹配。

进一步而言，所述插片成型上模上还设置有与铜合金插片成型槽相对应的块状凸起。

本实用新型有益效果：一种铜合金插片定型装置，通过设置的插片成型下模、插片成型上模相互配合，可以同时生产出多个铜合金插片，生产效率较高，通过铜合金插片成型槽和插片成型上模上的块状凸起可以较好的塑造出要生产的形状，通过设置排气口可以有效的排除浇注成型过程中产生的气泡，生产出的铜合金插片品质较高，通过安装螺栓和螺纹孔可以实现插片成型下模、插片成型上模的密封，通过设置套筒方便拆卸，进一步提高了工作效率，整套装置结构合理，成品质量较高，生产效率高，有效的节约了生产成本和人力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种铜合金插片定型装置插片成型下模结构图。

图2是本实用新型一种铜合金插片定型装置插片成型上模结构图。

图中标号：1、插片成型下模；2、浇注口；3、螺纹孔；4、浇注通道支线；5、铜合金插片成型槽；6、起模凸起；7、浇注通道主线；8、排气口；9、插片成型上模；10、安装螺栓；11、浇注孔；12、排气孔；13、套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种铜合金插片定型装置，包括插片成型下模1、插片成型上模9，通过上下模具的相互配合，可以同时生产出多个铜合金插片，生产效率较高，所述插片成型下模1上设有浇注口2，所述浇注口2上连接有浇注通道主线7，所述浇注通道主线7上连接有浇注通道支线4，用于将铜合金溶液输送至铜合金插片成型槽5内，所述浇注通道支线4另一端连接有铜合金插片成型槽5，用于铜合金插片的成型，所述插片成型槽5上设置有起模凸起6，便于起模，所述插片成型下模1上还设置有螺纹孔3，且所述螺纹孔3均匀分布在插片成型下模1上，所述浇注通道主线7一侧还连接有排气口8，便于排除浇注成型过程中 产生的气泡，所述插片成型上模9上设置有安装螺栓10，且所述安装螺栓10的位置与插片成型下模1上螺纹孔3的位置相对应，安装螺栓10和螺纹孔3相互配合可以实现插片成型下模1、插片成型上模9的密封，所述插片成型上模9上还设置有浇注孔11、排气孔12，所述插片成型上模9中间位置设置有套筒13，便于装置的拆卸。