[实用新型]核电用屏蔽主泵拆装工艺试验台架

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电用屏蔽主泵检维修领域，特别是涉及一种核电用屏蔽主泵拆装工艺试验台架。

背景技术

与二代、二代加机组使用轴封泵不同，三代AP1000/CAP1400系列使用了单级、全密封的电动屏蔽泵，这是屏蔽主泵在民用核电领域的首次使用。因屏蔽主泵的水力部件和电机公用一根主轴，取消了联轴器，从而消除了由于密封失效引发失水事故的可能；屏蔽主泵的这种结构设计使其无需定期更换轴密封组件，从而具有良好的经济性。但是，在屏蔽主泵实际制造、试验过程中出现了若干异常，且其对运行参数要求苛刻，为了保证电厂的安全可靠运行，必需对屏蔽主泵的检修工艺及检修台架提前进行储备。同时，屏蔽主泵为可拆卸结构设计，从而使得必要时对其进行拆装、移动和解体成为可能。

目前，屏蔽主泵主要由主泵壳体(简称泵壳)、泵叶轮等水力部件、以及泵电机构成，其中，泵壳焊接于蒸汽发生器的下封头，泵叶轮等水力部件通过螺栓与泵电机连接为一体，合称为可拆卸组件；可拆卸组件通过主螺栓与泵壳相连接；同时，为了防止放射性冷却剂的外泄，在泵壳和泵电机的电机定子盖之间焊接有Canopy密封环。

屏蔽主泵的拆装也即为将所述可拆卸组件从泵壳中移除，故其拆装工艺主要包括Canopy密封环的打孔可控输流、Canopy密封环的切割、泵壳上Canopy密封环残留部分的打磨、以及屏蔽主泵修复后安装过程中Canopy密封环的焊接。

但是，因屏蔽主泵是首次投入核电厂使用，故目前并没有相关的主泵拆装检修台架，也没有各种相关的专用拆装工具，用于对屏蔽主泵中Canopy密封环进行打孔、切割、打磨、焊接等作业。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种核电用屏蔽主泵拆装工艺试验台架，为屏蔽主泵拆装工艺的研究、以及拆装工具的开发提供基础条件。

为实现上述目的，本实用新型提供一种核电用屏蔽主泵拆装工艺试验台架，包括底板、固定在底板上的仿形电机定子壳、固定在仿形电机定子壳上端的仿形定子法兰、具有盖内腔且连接在仿形定子法兰上端的仿形定子盖、具有泵壳内腔且由所述仿形定子盖支撑的仿形主泵壳体、以及位于仿形定子盖外周侧的Canopy密封环，所述Canopy密封环的上下两端分别与仿形主泵壳体的下端和仿形定子法兰的上端焊接，所述仿形主泵壳体和仿形定子法兰通过多个仿形主螺栓可拆卸连接，多个仿形主螺栓都位于Canopy密封环的外周侧，每个仿形主螺栓的下端都连接有与仿形定子法兰的下端面相抵靠的仿形主螺母。

进一步地，所述仿形主泵壳体的下端可拆卸连接有一圈环状的泵壳更换件，所述仿形定子法兰的上端可拆卸连接有一圈环状的法兰更换件，所述Canopy密封环的上下两端分别与泵壳更换件和法兰更换件焊接。

优选地，所述仿形定子盖的上端连接有封堵盖内腔和泵壳内腔的密封板，所述密封板与仿形定子盖之间、仿形定子盖与仿形定子法兰之间、仿形主泵壳体与泵壳更换件之间、以及仿形定子法兰与法兰更换件之间都设有O型密封圈。

优选地，所述密封板位于仿形主泵壳体中泵壳内腔的内周侧。

进一步地，所述仿形主螺栓和仿形主螺母都由中空管材制成。

优选地，所述仿形主泵壳体的上端面上连接有多个吊耳。

进一步地，还包括存储台架，所述存储台架包括支撑台面和固设在支撑台面下端的多个支撑脚，所述支撑台面中开设有上下贯通的支撑槽；当Canopy密封环被切割、且仿形主泵壳体与仿形定子法兰相拆离后，所述仿形主泵壳体位于支撑台面的支撑槽中、并与支撑台面相连接。

优选地，所述仿形主泵壳体的上端面上通过固定螺钉连接有多块连接板，每块连接板远离仿形主泵壳体的外端都通过固定螺钉连接于支撑台面。

优选地，所述仿形主泵壳体的上端面上通过固定螺钉连接有多块定位板，所述支撑台面的上端面上开设有多个定位孔，每块定位板远离仿形主泵壳体的外端都连接有上下延伸的定位销，所述定位销的下端插入支撑台面上的定位孔中。

进一步地，所述仿形定子法兰包括呈筒状的法兰主体部、以及呈平板状的法兰支撑部，所述法兰主体部的下端与仿形电机定子壳的上端焊接，所述法兰支撑部一体地形成在法兰主体部的上端，所述仿形定子盖通过多个固定螺钉连接于法兰主体部，所述法兰支撑部上开设有位于盖内腔正下方的预留螺纹孔，且法兰支撑部的下端面上固设有支撑肋板。

优选地，所述仿形定子盖下端的内侧设有向下突出的定位凸缘，所述法兰支撑部的上端面上设有与定位凸缘相配合的定位凹槽。

进一步地，所述法兰主体部上设有至少一个预留接口。