[实用新型]一种限位盖翻边旋压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件翻边设备，特别涉及一种限位盖翻边旋压机。

背景技术

旋压技术，也叫金属旋压成形技术，通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。这里，金属材料必须具有塑性变形或流动性能，旋压成形不等同塑性变形，它是集塑性变形和流动变形的复杂过程，特别需要指出的是，我们所说的旋压成形技术不是单一的强力旋压和普通旋压，它是两者的结合；强力旋压用于各种筒、锥体异形体的旋压成型壳体的加工技术，是一种比较老的成熟的方法和工艺，也叫滚压法。

目前旋压机的结构一般如公告号为CN201376041公开的一种双旋轮数控自动金属旋压机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种限位盖翻边旋压机，可适应不同种类的工件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种限位盖翻边旋压机，包括底座、设置在底座中间的工作台、对称设置在工作台两侧的旋压机构、用于压紧工件的压紧机构，所述工作台包括支撑板、设置在支撑板上的工件放置座、固定在支撑板上驱动工件放置座周向转动的主电机；所述压紧机构包括压力气缸、固定在压力气缸活塞杆上的安装座、转动连接在安装座上的压紧块，安装座内设置一辅助气缸，辅助气缸的活塞杆上固定一联动块，压紧块上开设一供联动块伸出的开口，所述工件放置座开设一与联动块配合的第一方形槽。

工作的时候，工件放置在工件放置座上，压力气缸下压使得压紧块抵接工件，主电机转动带动工件放置座转动，压紧块与工件随工件放置座一起转动，旋压机构对工件进行加工。对于实体薄片状（比如圆片状）的工件，联动块位于压紧块内；对于端面为圆环状的工件，辅助气缸带动联动块伸出开口，压紧块抵接工件的时候，联动块伸入第一方形槽内。

进一步的，所述旋压机构包括设置在底座上的安装板、水平设置固定在安装板上的水平调节气缸、固定在水平调节气缸活塞杆上的旋压座、沿竖直方向开设在旋压座上的滑槽、沿滑槽长度方向滑动设置在旋压座上的旋压架、转动连接在旋压架上的旋压刀、与旋压架螺纹连接并与旋压座周向转动连接的丝杆、驱动丝杆转动的副电机。

通过副电机带动丝杆转动从而带动旋压架上下移动，从而调整旋压刀的高度。

进一步的，所述底座上设置有驱动支撑板上下运动的高度调节气缸。

可以通过高度调节气缸带动支撑板上下移动，间接带动工件放置座上下移动，从而使得工件位置与旋压刀位置相配。

进一步的，所述底座上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑动板，所述支撑板设置在滑动板上，所述高度调节气缸设置在滑动板上且其活塞杆与支撑板固定，所述底座上固定有驱动滑动板移动的调位气缸。

调位气缸用于放置工件的时候将工件放置座推出。

进一步的，所述旋压机构还包括固定在底座上的竖直调节气缸，所述竖直调节气缸的活塞杆与安装板连接。

也可以通过竖直调节气缸带动安装板上下移动，从而间接调整旋压刀的高度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1）通过设计可伸缩的联动块可以适应不同种类的工件；2）通过丝杆或/和高度调节气缸或/和竖直调节气缸可以使得旋压刀与工件的高度相配；2）调位气缸带动工件放置座移动，方便工件的放置和取出。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3的B-B剖视图；

图5是图4的C部放大图；

图6是图4的C部放大图。附图标记：1、底座；11、滑轨；2、工作台；21、滑动板；22、高度调节气缸；23、支撑板；24、工件放置座；241、第一方形槽；242、定位槽；25、主电机；26、辅助压套；261、第二方形槽；262、定位凸起；27、调位气缸；3、旋压机构；31、竖直调节气缸；32、安装板；33、水平调节气缸；34、旋压座；341、滑槽；35、旋压架；36、旋压刀；37、丝杆；38、副电机；39、导向杆；4、压紧机构；41、压力气缸；42、安装座；43、圆锥滚子轴承；44、压紧块；441、开口；45、辅助气缸；46、联动块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。