[实用新型]一种用于制冷系统的水过滤器滤网

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制冷系统的水过滤器滤网，主要应用于制冷系统空调主机换热器进水管道的过滤器上。

背景技术

以往制冷系统空调主机的冷却水、冷冻水的过滤器不锈钢滤网主要为不锈钢板冲孔后卷制成圆筒状，其拼接缝点焊完成。大型制冷机运行时，其冷却水、冷冻水流量为800t/h，水流量大，对制冷机进水管道上过滤器的滤网冲击非常大，但目前存在的状况是滤网厚度薄且孔径小，又是点焊，这样的滤网在如此大水流量长期冲击下，很容易产生疲劳，最终破碎。滤网碎片一旦卡在制冷机换热器铜管内，在水流冲刷下，滤网碎片将对铜管内表面反复摩擦，最终导致制冷机换热器铜管破裂，引起制冷机内部进水的致命故障。

发明内容

本实用新型针对目前的制冷系统空调主机在水流冲刷下，滤网碎片将对铜管内表面反复摩擦，最终导致制冷机换热器铜管破裂，引起制冷机内部进水的致命故障的问题，提出了一种坚固耐用、且通水量大，水流阻力小，能很好的确保制冷机安全节能运行的用于制冷系统的水过滤器滤网。

本实用新型针对目前的一种用于制冷系统的水过滤器滤网，包括用于过滤水的滤筒以及用于安装滤筒的过滤器连通管，所述滤筒安装在位于连通管内腔的滤网安装座上，其特征在于：所述滤筒为两端敞口的空心筒，并且所述空心筒上布满用于透水的通孔；所述滤筒的底部与所述滤网安装座密封固接，所述滤筒的上端边沿向滤筒内翻折形成翻折边，其中所述翻折边位于连通管向连通管内腔收缩形成的缩口处，所述滤筒的上端作为进水口朝向连通管的进水端一侧倾斜。

所述通孔的孔径R为3-6mm；相邻通孔中心间距L为6-9mm。

所述通孔的孔径R为4-6mm。

相邻通孔中心间距L为8-9mm。

所述翻折边与圆筒端面夹角、滤筒中心轴与连通管中心轴夹角均为锐角。

所述翻折边与圆筒端面夹角、所述滤筒中心轴与连通管中心轴夹角均为45°，且位于缩口处的部分翻折边与连通管中心轴平行。

所述滤筒是由不锈钢钢板卷曲围成的空心圆筒，且空心圆筒侧边的拼接缝采用氩弧焊满焊固接，并且滤筒的厚度为2～3mm。

所述滤筒的厚度为3mm。

本实用新型从连通管进水端进入的水从滤筒上端进入，从通孔流出，然后从连通管的出水端流出；采用不锈钢板卷成圆筒状，拼接缝采用氩弧焊满焊完成制作圆柱形滤网，滤网厚度增加，使得滤网足够坚固；在该不锈钢板上冲孔，孔径增大，增大了通水量，减小了水流阻力，降低了滤网受水流冲击力。采用在不锈钢板上沿水由内向外流动方向按要求冲孔，然后卷制成圆柱形，拼缝采用氩弧焊焊接完成。

本实用新型有益效果是：1、滤网厚度增加，从而增加了滤网强度；

2、该新型滤网冲孔直径、孔间距大小的加工设计，完全顺应了水在管网内的流动特性、通水面积较原滤网增大，水流阻力较原滤网大为减小；

3、新型滤网的拼接缝采用氩弧焊满焊连接固定，使该不锈钢滤网形成一个牢固的圆柱形整体，解决了原滤网加工采用点焊，在使用过程中容易破裂的严重缺陷；

4、新型滤网的一端以5mm长度向内45°的折边，在过滤器端盖压紧的作用下，使其与过滤器内部斜面配合愈加紧密牢固。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的滤筒结构图(未带翻折边)。

图3是本实用新型的滤筒展开图(未带翻折边)。

图4是图3中C处的放大图。

图5是图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型

参照附图1、2：

实施例1本实用新型针对目前的一种用于制冷系统的水过滤器滤网，包括用于过滤水的滤筒1以及用于安装滤筒的过滤器连通管2，所述滤筒1安装在位于连通管2内腔的滤网安装座21上，所述滤筒 1为两端敞口的空心筒，并且所述空心筒上布满用于透水的通孔11；所述滤筒1的底部与所述滤网安装座21密封固接，所述滤筒1的上端边沿向滤筒内翻折形成翻折边12，其中所述翻折边12位于连通管向连通管2内腔收缩形成的缩口22处，所述滤筒1的上端作为进水口朝向连通管2的进水端一侧倾斜。

所述通孔11的孔径为3-6mm；相邻通孔11中心间距为6-9mm。

所述通孔11的孔径为4-6mm。

相邻通孔11中心间距为8-9mm。

所述翻折边12与圆筒端面夹角、滤筒1中心轴与连通管2中心轴夹角均为锐角。