[实用新型]一种气力输灰系统的电气控制柜散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气力输出散热设备技术领域，具体为一种气力输灰系统的电气控制柜散热装置。

背景技术

现有技术中，气力输灰系统的电机控制柜的散热主要依靠控制柜两侧或其顶部安装功率较小的轴流风机，由于受控制室内条件或周围环境的影响，尤其在控制柜内安装有发热量较大的控制元件时，轴流风机根本不能满足电气控制柜内散热的要求，应该采取更加主动的方式进行降温散热，同时轴流风机长时间工作后，容易导致空气中的灰尘进入电气控制柜内，容易造成跳闸或电气元件损坏等现象，为此我们提出一种气力输灰系统的电气控制柜散热装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气力输灰系统的电气控制柜散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气力输灰系统的电气控制柜散热装置，包括电气控制柜，所述电气控制柜顶端设有进风孔，且进风孔上端的电气控制柜上设有风罩，所述风罩顶端连通有输风管，所述输风管末端固定连通风腔，所述风腔贯穿穿过墙体，且风腔进口端位于墙体外，该风腔内固定设有电机，所述电机的转轴上设有扇叶片，且和输风管接触的风腔内侧设有半导体制冷芯片，所述半导体制冷芯片和电机均通过控制器电连接电源，所述控制器位于电气控制柜侧面，所述电气控制柜下侧面上设有通孔，且电气控制柜底端设有出风孔，所述出风孔底端设有集尘盒，所述集尘盒侧面上设有风孔。

优选的，所述风罩为圆台型结构，且风罩和电气控制柜密封连通，所述进风孔的数量不低于十个，且进风孔的直径不低于20mm。

优选的，所述风腔的进口端设有防尘罩。

优选的，所述通孔为矩形结构，且通孔的数量为两组，分别对称分布于电气控制柜两侧。

优选的，所述集尘盒的截面大小大于电气控制柜的截面大小，且所述风孔的数量不低于十个，且均匀分布在集尘盒的侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过控制器分别向半导体制冷芯片和电机内通入电流，芯片工作冷制，降低风腔内的温度，同时电机带动扇叶片转动，通过输风管向电气控制柜内输送冷气流，降低电气控制柜内温度，达到散热效果，电气控制柜内的气体通过出气孔进入集尘盒内，同时将大部分灰尘通过风孔排出盒外，下部分灰尘聚集在集尘盒内，避免灰尘对电气控制柜内电气元件的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电连接原理示意图。

图中：1电气控制柜、2风罩、3进风孔、4通孔、5控制器、6输风管、7风腔、8电机、9扇叶片、10墙体、11半导体制冷芯片、12防尘罩、13集尘盒、14出风孔、15风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气力输灰系统的电气控制柜散热装置，包括电气控制柜1，电气控制柜1顶端设有进风孔3，且进风孔3上端的电气控制柜1上设有风罩2，风罩2为圆台型结构，且风罩2和电气控制柜1密封连通，进风孔3的数量不低于十个，且进风孔3的直径不低于20mm，采用圆台式的风罩2使进入电气控制柜1内的冷风较为分散，避免风流对电气元件的影响。

风罩2顶端连通有输风管6，输风管6末端固定连通风腔7，风腔7贯穿穿过墙体10，且风腔7进口端位于墙体10外，风腔7的进口端设有防尘罩12，防尘罩12在一定程度上减少了风腔7内的灰尘，从而减轻电气控制柜1内的灰尘聚集程度，该风腔7内固定设有电机8，电机8的转轴上设有扇叶片9，且和输风管6接触的风腔7内侧设有半导体制冷芯片11，半导体制冷芯片11和电机8均通过控制器5电连接电源，向半导体制冷芯片11内通入电流，芯片可以产生制冷效果，此为现有常用技术，不做赘述，电机8带动扇叶片9转动，通过输风管6向电气控制柜1内输送气流。