[实用新型]一种便于拆卸的模芯卡紧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于拆卸的模芯卡紧结构。

背景技术

现有的模具卡装，主要是将模芯放入模套内，然后借助卡板和螺丝进行固定，为了保持固定的作用力方向一致，进而使得模芯能够被卡紧，需要用到大量的螺丝，这些螺丝或者螺钉在安装和拆卸时，不仅需要耗费大量的时间，影响效率，而且还容易遗失，非常的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的模芯卡紧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的模芯卡紧结构，包括有模套，所述模套的两个相对的边角侧切削形成切削平面，所述模套位于切削平面处开设空腔，空腔顺着模套的边角侧开设成直角空腔，所述空腔的直角弯折处固定设置安装块，所述安装块开设槽口，槽口的上方和下方对称设置菱形活动架，两个所述菱形活动架的连接部位置相对应且连接部共用活动轴，两根靠近所述安装块的活动轴外侧固定连接第一连杆，所述第一连杆的一端活动连接第二连杆的一端，所述第二连杆的杆体套设在固定轴上，固定轴的两端与空腔的侧壁固定连接，所述第二连杆的另一端活动连接限位块，所述模套边角侧的内侧壁对称开设连通空腔的通口，限位块的端部位于通口处，所述安装块的槽口处的活动轴连接导向杆，导向杆穿过远离安装块的活动轴通孔伸出，所述导向杆位于菱形活动架内侧的杆体上套设第一弹簧，所述切削平面的中部贯穿开设连通空腔的螺纹通孔，螺纹通孔内旋入螺杆，螺杆套设在导向杆伸出活动轴通孔外的杆体上。

优选的，所述空腔位于切削平面处的侧壁开设滑槽，滑槽位于螺纹通孔的两侧。

优选的，所述第一连杆的另一端设有滑块，滑块与空腔的滑槽滑动连接。

优选的，所述第一连杆的杆体固定连接第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定连接空腔的侧壁。

优选的，所述限位块设为矩形块，模套内的模芯侧壁开设矩形槽，限位块插入矩形槽内。

优选的，所述螺杆的杆体开设长槽孔，长槽孔的端部设有环形挡片，所述导向杆插入螺杆内长槽孔的一端设有圆片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过改进模套结构，对其进行边侧的切削和结构改进，进而在外部通过旋转螺杆紧固模芯，不仅方便快捷，易于操作，而且大大减少了零部件的使用量，减少了使用成本，提高了模芯的拆装效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1-模套；2-切削平面；3-空腔；4-安装块；5-菱形活动架；6-第一连杆；7-第二连杆；8-限位块；9-导向杆；10-第一弹簧；11-螺杆；12-滑块；13-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。