[实用新型]一种手机扬声器网组件精密蚀刻装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密蚀刻技术领域，具体为一种手机扬声器网组件精密蚀刻装置。

背景技术

蚀刻(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wet etching)和干蚀刻(dry etching)两类，通常所指蚀刻也称光化学蚀刻(photochemical etching)，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量(Weight Reduction)仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。

先前，对于在上层例如形成有铝(Al)、钛(Ti)、铜(Cu)或钼(Mo)等的金属膜，在下层形成有非晶硅层或氮化硅层等的含硅膜的基板而言，首先，对上述金属膜进行蚀刻，继而对含硅膜进行蚀刻，从而形成所期望的结构物。

在该情形时，当对上述金属膜进行蚀刻时，使用利用有蚀刻液的所谓湿式蚀刻装置，当对含硅膜进行蚀刻时，使用将反应性气体电浆化而进行蚀刻的所谓电浆干式蚀刻装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蚀刻装置本体的蚀刻精度高，蚀刻工艺好、清洗方便，从而降低工人的工作量，还提高了生产效率的一种手机扬声器网组件精密蚀刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机扬声器网组件精密蚀刻装置，包括蚀刻装置本体、蚀刻槽框架、蚀刻放料网，所述蚀刻装置本体的上方中间设有分液槽，所述分液槽的上方设有安全盖，安全盖上设有拉手，所述蚀刻装置本体的两侧面设有蚀刻槽拆卸窗口，所述蚀刻装置本体的一侧设有入料口，蚀刻装置本体的另一侧设有出料口，出料口的左侧设有控制器。

优选的，所述安全盖、蚀刻槽拆卸窗口均可打开，安全盖与蚀刻槽拆卸窗口均采用钢化玻璃。

优选的，所述蚀刻装置本体的内部、入料口、出料口处均设有送料辊。

优选的，所述分液槽的上方设有蚀刻槽框架，所述蚀刻槽框架内设有蚀刻槽支架，所述蚀刻槽支架之间设有蚀刻液槽，所述蚀刻液槽的底部四周中间设有出液口，蚀刻液槽之间通过连通管相互连通，蚀刻液槽通过卡扣固定在蚀刻槽支架上，所述分液槽的下方设有蚀刻液喷淋针头，所述蚀刻液喷淋针头与蚀刻液槽连接，蚀刻液喷淋针头采用直管式喷淋针头实现定位喷淋，所述蚀刻液喷淋针头喷淋的摆动角度范围为10°。

优选的，所述分液槽的下方设有蚀刻放料网，所述蚀刻放料网的下方设有废液收纳槽。

优选的，所述蚀刻装置本体在进行蚀刻的时候，蚀刻液槽的上方施加空气压力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)蚀刻装置本体的内部、出料口、入料口处均设有送料辊，通过送料辊将需要蚀刻的物料送入、送出，无需人工手动接触蚀刻物料，避免蚀刻液腐蚀工人的皮肤；

(2)安全盖、蚀刻槽拆卸窗口均可打开，安全盖与蚀刻槽拆卸窗口均采用钢化玻璃，作业人员可以观察蚀刻时的状况以及蚀刻槽内的蚀刻液的高度；

(3)蚀刻液槽底部四周设有的出液口通过连接管连接，使注入蚀刻液时只需在一端的入口注入蚀刻液，所有的蚀刻液槽中都会有蚀刻液流入，使注入蚀刻液更加方便，无需开设过多的蚀刻液注入孔；

(4)蚀刻装置本体的蚀刻精度高，蚀刻工艺好、清洗方便，从而降低工人的工作量，还提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型蚀刻装置本体结构示意图；

图2为本实用新型蚀刻槽支架结构示意图；

图3为本实用新型蚀刻液槽示意图；

图4为本实用新型蚀刻放料网示意图。

图中：1、蚀刻装置本体；2、安全盖；3、控制器；4、蚀刻槽拆卸窗口；5、拉手；6、出料口；7、送料辊；8、分液槽；9、蚀刻槽支架；10、蚀刻液槽；11、蚀刻槽框架；12、蚀刻液喷淋针头；13、入料口；14、清洗槽；15、蚀刻放料网；16、废液收纳槽；17、出液口。

具体实施方式