[实用新型]粉状药物胚料包装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，具体的说，涉及了一种药物包装设备。

背景技术

粉状药物胚料的包装设备一般具有一个定量装置和一个包装装置，药粉首先经过定量装置定量后，再由包装装置进行包装。

定量装置可以使每个包装袋内具有相同的药粉量，定量对于药物的包装是非常重要的，而传统的一些定量装置结构复杂、精度要求比较高，工作效率低，一旦出现磨损，对于包装的量会有很大影响；当设备的周围环境较差时，药粉还容易受到污染，这对于药物生产来说也是致命的；另外，粉状药物还具有易扩散到环境中、堵塞包装设备等特点。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种结构简单、有效隔离污染源、不易损坏、包装效率高的粉状药物胚料包装设备。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种粉状药物胚料包装设备，它包括漏斗形导料口、设置在漏斗形导料口出口处的定量分配仓、设置在定量分配仓出口处的光滑导管和封装装置，所述漏斗形导料口的入口处设置有盖子，所述盖子下端设置有搅拌桨，所述搅拌桨延伸到所述漏斗形导料口内部，所述搅拌桨外接驱动电机；所述定量分配仓内设置有可转动的分配鼓轮，所述分配鼓轮的外周面上均匀开设有四个承料槽，所述定量分配仓的仓壁紧密贴合所述分配鼓轮的外周面；所述封装装置包括设置在所述光滑导管两侧的两个纵封器和设置在所述光滑导管出口下方的横封器，所述横封器上设置有切刀以便切割封好的包装袋。

基于上述，所述光滑导管为竖向设置的锥形导管，所述锥形导管上宽下窄，其锥面与水平面之间的夹角大于75°。

基于上述，所述光滑导管上设置有气锤。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型不同于传统的粉状药物胚料的包装设备，其通过所述分配鼓轮上均匀开设的承料槽去定量药粉的包装量，不仅能够做到准确定量，而且结构简单，即使有细微的磨损也不会影响定量效果；所述盖子不仅防止了周围环境污染药粉，而且可以防止药粉扩散到环境中污染环境；所述搅拌桨和所述气锤提高了药粉运动的流畅性；其具有结构简单、有效隔离污染源、不易损坏、包装效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型中粉状药物胚料包装设备的结构示意图。

图中：1. 漏斗形导料口；2. 盖子；3.搅拌桨；4. 定量分配仓；5. 分配鼓轮；6. 承料槽；7. 光滑导管；8. 气锤；9. 纵封器；10.横封器。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种粉状药物胚料包装设备，它包括漏斗形导料口1、设置在漏斗形导料口1出口处的定量分配仓4、设置在定量分配仓4出口处的光滑导管7和封装装置；所述漏斗形导料口1是药粉入口，药粉经过定量分配仓4后被分成固定的量，所述光滑导管7引导药粉至所述封装装置进行包装。

为了防止药粉被环境污染以及药粉扩散到环境中污染环境，在漏斗形导料口1的入口处设置有盖子2，盖子2下端设置有搅拌桨3，搅拌桨3延伸到漏斗形导料口1内部，所述搅拌桨3外接驱动电机；所述驱动电机驱动所述搅拌桨3转动，以便打散堆积在漏斗形导料口1出口处的药粉，提高设备运行的流畅性。

所述定量分配仓4内设置可转动的分配鼓轮5，分配鼓轮5由单独的电机驱动，分配鼓轮5的外周面上均匀开设有四个承料槽6，定量分配仓的4仓壁紧密贴合分配鼓轮5的外周面；由于每个承料槽6的体积相等，因此每个承料槽6内盛放的药物量也相等，随着分配鼓轮5的转动，承料槽6完成对药粉的定量并将其运送到光滑导管7内。

所述封装装置包括设置在光滑导管7两侧的两个纵封器9和设置在光滑导管7出口下方的横封器10，横封器10上设置有切刀以便切割封好的包装袋；使用时，两个纵封器9先将两条包装袋薄膜的两侧边密封在一起，横封器10再将包装袋的底边密封起来，此时光滑导管7将药粉导入包装袋内，包装袋向下运动，横封器10再将包装袋的顶边密封起来并用所述切刀切割，完成对药粉胚料的包装。

纵封器9和横封器10为常规的立体包装袋的包装设备，不属于本申请的要点，不做进一步详述。

为了使药粉不粘在光滑导管7的壁上，光滑导管7为竖向设置的锥形导管，锥形导管上宽下窄，其锥面与水平面之间的夹角大于75°。

为了可以将粘在光滑导管7的壁上的药粉敲落，在所述光滑导管7上设置有气锤8。