[实用新型]膜复合机的收料保温装置有效
申请号: | 201720123619.0 | 申请日: | 2017-02-10 |
公开(公告)号: | CN206465606U | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 郭宏兵;还春生;徐炜 | 申请(专利权)人: | 江苏远华轻化装备有限公司 |
主分类号: | B32B38/00 | 分类号: | B32B38/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 224000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合机 保温 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及膜复合机生产的辅助设备领域,尤其涉及一种膜复合机的收料保温装置。
背景技术
复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备,主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。对于复合机在生产过程中,需要通过一定的温度或者压力将多层膜贴合在一起,对于采用温度辅助复合的设备,由于装置本身是连续生产的,贴合后的多层膜本身是具有一定温度的,多层膜在传输到收集设备上时,其表面温度会流失,由于膜本身存在热胀冷缩的现象,收集的多层膜会不太平整,为了保证收集的多层膜均一的收料,收集设备上需要添加一定的保温设备,于此同时,在传输过程中需要添加收料保温装置;当一批次的多层膜全部生产完成后,同一批次的多层膜进行统一冷却。
发明内容
针对上述存在的问题,本实用新型目的在于提供一种结构简单,保证多层膜在传输过程中温度的稳定,加热均匀,控制精准的膜复合机的收料保温装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种膜复合机的收料保温装置,所述的收料保温装置安装在膜复合机的收料端,所述的收料保温装置由安装在保温外壳内的传输辊、加热辊,定位支架和电动伸缩杆所组成,所述的传输辊固定安装在保温外壳的底部,所述的加热辊固定安装在传输辊的正上方,加热辊与传输辊之间设有加热间隙,所述的加热辊的外侧设有一道圆环形的传热层,传热层内侧的加热辊上设有多个加热组件,所述的定位支架通过电动伸缩杆固定安装在保温外壳的顶部,传输辊的进料侧和出料侧均设有一个定位支架,单个定位支架上设有两个活动安装的调节辊,两个调节辊之间设有传输间隙。
作为本实用新型的一种改进,所述的传输辊两端的保温外壳上设有对流风机,所述的对流风机安装在加热辊与定位支架之间的保温外壳上;通过加热辊和传输辊的组合,通过加热间隙的多层膜得到持续加热,保持多层膜温度的稳定性,同时通过对流风机结构,均匀的扩散加热辊产生的热量,确保整体保温外壳内部温度的稳定性。
作为本实用新型的一种改进,所述的加热辊通过支撑杆固定安装在保温外壳的顶部,所述的支撑杆为长度可调节的支撑杆;根据不同多层膜不同的加热需求,采用长度可调的支撑杆,方便调节加热辊与传输辊之间的加热间隙,方便确定合适的加热距离,确定多层膜合适的加热温度。
作为本实用新型的一种改进,所述的传输辊的外侧设有一道与传热层相匹配的辅助保温层;通过辅助保温层与传热层的组合,辅助保温层吸收传热层传出的热量,两者分别从多层膜的上、下表面对多层膜进行加热,加热均匀。
作为本实用新型的一种改进,所述的加热辊的内部设有传动电机,加热辊通过传动电机活动安装在支撑杆的底部;加热辊本身也是可旋转的,方便加热辊的均匀散热,避免局部过热情况的发生。
本实用新型的优点在于:本实用新型通过在传输多层膜的辊道上加装的加热辊,在传输多层膜的同时对多层膜进行均匀的加热保温;为了保证加热辊的加热效果,通过前、后两组定位支架精准控制多层膜通过加热间隙的角度,精确控制多层膜的加热温度;装置的内部通过对流风机进行保温,解决了多层膜在传输过程中散热的问题,方便将温度稳定的多层膜传输到收集设备上,确保同一批次的多层膜能同时冷却;实用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的装置结构简图;
图2为本实用新型的装置俯视结构图。
其中,1 保温外壳,2 传输辊,3 加热辊,4 定位支架,5 电动伸缩管,6 支撑杆,7 调节辊,8 加热组件,9 传热层,10 辅助保温层,11 对流风机,12 传输间隙,13 加热间隙。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1:如图1和2所示的一种膜复合机的收料保温装置,所述的收料保温装置安装在膜复合机的收料端,所述的收料保温装置由安装在保温外壳1内的传输辊2、加热辊3,定位支架4和电动伸缩杆5所组成,所述的传输辊2固定安装在保温外壳1的底部,所述的加热辊3固定安装在传输辊2的正上方,加热辊3与传输辊2之间设有加热间隙13,所述的加热辊3的外侧设有一道圆环形的传热层9,传热层内侧9的加热辊3上设有多个加热组件8,所述的定位支架4通过电动伸缩杆5固定安装在保温外壳1的顶部,传输辊2的进料侧和出料侧均设有一个定位支架4,单个定位支架4上设有两个活动安装的调节辊7,两个调节辊7之间设有传输间隙12。
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