[实用新型]一种塑胶制品检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种塑胶制品检测装置。

背景技术

塑胶制品是指以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件，由于其具有耐化学侵蚀、具有光泽、具有良好的绝缘性、重量轻且坚固、加工容易、价格低廉等优点，广泛应用于日常生活和工业生产中。塑胶制品的生产工艺为：开模、配置原料、注塑成型、检测、包装、入库等，其中，检测工序主要是检测注塑成型后的塑胶制品外观，检测其是否有外观缺陷，主要采用人工检测的方式，一方面，工人劳动强度大，检测成本高，第二方面，工人在检测过程中，容易疲劳，且检测结果取决于工人的主观判断，检测精度低；第三方面，工人需人工取放，人工检测，工作效率低。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种塑胶制品检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶制品检测装置，包括机体外壳，所述机体外壳的底部两侧对称设有支柱，两个所述支柱之间设有传送装置，所述传送装置的一侧设有电机，所述传送装置上均匀排列有若干个检测槽，每个所述检测槽的底部均设有滑槽，且每个滑槽内均设有滑块，每个所述滑块的一端均连接有转轴，每个所述转轴远离滑块的一端均设有驱动装置，每个所述滑块的上端均设有推板，所述机体外壳的内侧顶壁中心处垂直设有检测器，所述传送装置一侧的下方设有收集箱，所述收集箱的底部固定连接有第一支撑柱，且收集箱的一侧连通有回收槽，所述回收槽的底部固定有第二支撑柱，所述机体外壳的外壁下端设有控制箱，所述控制箱的一侧设有显示屏和控制按钮。

优选地，所述传送装置上均匀排列有6-10个检测槽。

优选地，每个所述推板的一侧均设有硅胶垫。

优选地，所述收集箱的上端一侧固定连接有挡板。

优选地，所述收集箱的底部成30-60°角。

本实用新型中，机体外壳的外壁一侧设置有控制箱，通过控制箱一侧的控制按钮能够控制机器的运行，由于机体外壳的底部两侧对称设置有支柱，且两个支柱之间设置有传送装置，传送装置上均匀排列有6-10个检测槽，将塑胶制品放于检测槽内，待通过检测器的正下方时能够自动检测，如检测到不合格塑胶制品时，检测槽内的驱动装置启动并带动滑块移动，此时，推板在滑块的移动下将不合格的塑胶制品推移至收集箱，由于收集箱的底部成30-60°角，有利于塑胶制品顺着回收槽进行回收，同时在收集箱的上端一侧固定连接有挡板，避免不合格的塑胶制品掉落，造成二次损坏。本实用新型结构简单，易操作，工人劳动强度小，检测成本低，使用更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑胶制品检测装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种塑胶制品检测装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种塑胶制品检测装置的A结构放大示意图。

图中：1、机体外壳；2、支柱；3、传送装置；4、检测槽；5、检测器；6、收集箱；7、第一支撑柱；8、推板；9、滑块；10、转轴；11、驱动装置；12、硅胶垫；13、电机；14、挡板；15、回收槽；16、第二支撑柱；17、控制箱；18、显示屏；19、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，提供一种塑胶制品检测装置，包括机体外壳1，机体外壳1的底部两侧对称设有支柱2，两个支柱2之间设有传送装置3，传送装置3的一侧设有电机13，传送装置3上均匀排列有若干个检测槽4，每个检测槽4的底部均设有滑槽，且每个滑槽内均设有滑块9，每个滑块9的一端均连接有转轴10，每个转轴10远离滑块9的一端均设有驱动装置11，每个滑块9的上端均设有推板8，机体外壳1的内侧顶壁中心处垂直设有检测器5，传送装置3一侧的下方设有收集箱6，收集箱6的底部固定连接有第一支撑柱7，且收集箱6的一侧连通有回收槽15，回收槽15的底部固定有第二支撑柱16，机体外壳1的外壁下端设有控制箱17，控制箱17的一侧设有显示屏18和控制按钮19。

具体的，传送装置3上均匀排列有6-10个检测槽4，将塑胶制品放于检测槽4内，待通过检测器5的正下方时能够自动检测。

具体的，每个推板8的一侧均设有硅胶垫12，具有良好的弹性，避免塑胶制品的损坏。

具体的，收集箱6的上端一侧固定连接有挡板14，避免不合格的塑胶制品掉落，造成二次损坏。