[实用新型]一种燃气轮机封严密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机密封技术领域，特别涉及一种燃气轮机封严密封结构。

背景技术

在现代燃气轮机中，燃烧室机匣前段通常需要与压气机篦齿进行密封连接，既要保证气体的密封，又要保证篦齿盘的活动，因此如何设计此处蜂窝是一个比较关键的问题。

现有条件下，由于结构尺寸限制，通常都是要求在尽可能短的长度下，密封效果良好，且满足止口定位要求，因此封严环往往采用不同膨胀系数的材料一体焊接，并在有限长的距离内安装蜂窝以保证需要的密封效果，但在燃气轮机实际使用过程中，由于此封严环各部分的材料不一致，导致封严环的膨胀直径不一致，磨合试车过程中机匣后段无法达到预想的蜂窝槽磨损深度，容易导致燃气轮机使用前期出现抱轴现象。

实用新型内容

为克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种燃气轮机封严密封结构，包括均同轴设置的安装边、蜂窝座、蜂窝、密封环和密封垫。

安装边和蜂窝均与蜂窝座相焊接，密封环的截面呈U形，密封环一侧端面与蜂窝座贴合接触，密封环另一侧端面通过螺栓与安装边连接固定，密封垫通过螺栓固定在密封环与安装边之间，密封垫为截面呈长方形的圆环，其用于增强封严密封结构的密封性；密封环与蜂窝座之间为过盈配合，保证了密封环的密封性。

优选的，密封环的与蜂窝座接触的一侧端面的边角为圆角，用于密封环的圆滑处理。

本实用新型提供的一种燃气轮机封严密封结构，通过增加密封环和密封垫使封严密封结构的后段形成一个隔热环腔，将蜂窝座后段与高温气体隔绝，消除了由于安装边膨胀而导致的蜂窝前后直径不一致的问题，有效缓解燃气轮机使用过程中的抱轴问题，并且由于其结构简单，可靠性高，具有较好的工程应用性。

附图说明

图1是燃气轮机封严密封结构的侧视示意图。

附图标记：安装边1，蜂窝座2，蜂窝3，密封环4，密封垫5。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

下面通过具体的实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

具体实施例：

如图1所示，本实用新型提供了一种燃气轮机封严密封结构，包括均同轴设置的安装边1、蜂窝座2、蜂窝3、密封环4、密封垫5。

安装边1和蜂窝3均与蜂窝座2相焊接，密封环4的截面呈U形，密封环4一侧端面与蜂窝座2贴合接触，并且密封环4的与蜂窝座2接触一侧的端面边角为圆角，用于密封环4的圆滑处理；密封环4另一侧端面通过螺栓与安装边1连接固定，密封垫5通过螺栓固定在密封环4与安装边1之间，密封垫5为截面呈长方形的圆环，其用于增强封严密封结构的密封性，可选用弹性较好的材料以防止过度挤压变形；密封环4与蜂窝座2之间为过盈配合，保证了密封环4的密封性。

在燃气轮机的实际工作过程中，蜂窝3与压气机篦齿配合，阻止高温气体从蜂窝3的有安装边1一侧流向另一侧，因此对于安装边1和蜂窝座2来说，两者的内壁均接触高温气体，相比之下蜂窝座2外壁处的气体则温度较低，而由于安装边1和蜂窝座2的材料膨胀系数不同，导致安装边1和蜂窝座2的膨胀度不同，安装边1在温差作用下产生形变，会导致蜂窝3与篦齿之间的磨损，进而产生漏气现象。

在蜂窝座2和安装边1之间增加一个呈U形的密封环4，通过密封环4的过盈配合形成一个隔热环腔，可以防止高温气体接触到安装边1的轴向部分以及蜂窝座2，在密封环4和之间加设密封垫5可以更好的增加密封性，这样就避免了蜂窝座2和安装边1因为高温而产生的膨胀。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。