[实用新型]一种板材数控成型设备

说明书

技术领域

本实用新型属于家具地板加工技术领域，特别是一种板材数控成型设备。

背景技术

目前的数控成型设备都是将切割刀具设置在设备上部，这导致板材表面操作的空间变小，而且操作的时候不是很安全。

现有公开号为CN101444828的公开文件中公开了一种大中型砂型的数字化加工方法及其设备，属于铸造和数控加工的交叉技术领域。本发明方法的步骤为：先将铸型的三维CAD模型直接转化为数控代码，将制好的砂坯置于空心网格状的加工平台上进行数字化铣削加工，加工产生的废砂被刀具附近的喷嘴吹出的高压气体带走并经加工平台上的网孔进入加工平台下的收集装置中。设备所有轴的运动部件均置于加工砂坯的上方以防废砂污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供将切割刀具设置在板材下方，通过刀具的在经线和纬线组成的通道上运动对板材进行切割。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种板材数控成型设备，包括设置在水平地面上的支架，所述支架上设置有传送结构，所述支架包括一对前后设置的前支架和后支架，所述前支架和所述后支架之间的所述水平地面上设置有切割装置，所述切割装置包括由若干经线道和纬线道组成的切割道、设置在所述切割道上的切割部件和设置在所述水平地面上的切割支架。

通过气体的推力使得板材运输到指定位置，然后改变气体的方向使得从进支架时的出气变成进气吸住板材，控制设置在切割道上的切割部件对板材进行切割。

作为优选，所述支架上设置有气体悬浮推动和吸住的支撑结构，所述支撑结构包括与所述支架连接的通气管、设置在所述通气管一端的进气结构、设置在所述通气管另一端的吸气结构和设置在所述支架上的若干排气孔。

作为优选，所述经线道和所述纬线道相互交接处设置有转片使得所述切割部件在所述经线道和所述纬线道上切换。

作为优选，所述经线道和所述纬线道之间形成切割单元，每个或者其中若干所述切割单元内设置有构成所述切割支架的吸出气支柱。

作为优选，所述切割部件包括至少一个带有切割刀片的刀座。

作为优选，所述排气孔在竖直方向上向板材传输方向倾斜。

作为优选，所述刀座上设置有升降结构使得所述切割刀片升降与所述板材配合。

综上所述，本实用新型实现了在板材下方设置切割刀具，使得刀具在经线和纬线组成的通道上运动对板材进行切割。该结构防止了木屑的飞扬，而且整个结构简单，对操作人具有一定的安全保护。经线纬线的切割通道的能更加灵活的对板材进行切割。

附图说明

图1是本实用新型的部分结构整体示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图1和图2中，1-支架，2-传送结构，3-前支架，4-后支架，5-切割装置，6-支撑结构，51-切割道，52-切割部件,53-切割支架，54-转片，61-通气管，62-进气结构，63-吸气结构，64-排气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示的一种板材数控成型设备，包括设置在水平地面上的支架1，支架1上设置有传送结构2，支架1包括一对前后设置的前支架3和后支架4，前支架3和后支架4之间的水平地面上设置有切割装置5，切割装置5包括由5条经线道和5条纬线道组成的切割道51、设置在切割道51上的切割部件52和设置在水平地面上的切割支架53。

支架1上设置有气体悬浮推动和吸住的支撑结构6，支撑结构6包括与支架1连接的通气管61、设置在通气管61一端的进气结构62、设置在通气管61另一端的吸气结构63和设置在支架1上的一排均匀排列的排气孔64。排气孔64在竖直方向上向板材传输方向倾斜。

经线道和纬线道相互交接处设置有转片54使得切割部件52在经线道和纬线道上切换。经线道和纬线道之间形成切割单元，每个或者其中若干切割单元内设置有构成切割支架53的吸出气支柱。

切割部件52包括一个带有切割刀片的刀座。刀座上设置有升降结构使得所述切割刀片升降与所述板材配合。

当板材进入支架1的时候，支撑结构6产生吸力将板材吸住，然后切割部件52进入切割道51对板材进行切割。切割部件52退出切割道51，然后排气孔64开始排气，对板材进行排气推动移出支架1。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。