[实用新型]一种真空成型塑胶模具

说明书

技术领域

本实用新型属于真空成型塑胶模具技术领域，具体涉及一种真空成型塑胶模具。

背景技术

塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

现有的真空成型塑胶模具在使用过程中，容易落入碎屑或其他杂质，容易被吸入到模具底部的抽气管中或真空腔内，难以去除，长时间使用容易堵塞抽气管使得塑胶产品无法完成正常的生存加工，容易提高产品的报废率的问题，为此我们提出一种真空成型塑胶模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空成型塑胶模具，以解决上述背景技术中提出现有的真空成型塑胶模具在使用过程中，容易落入碎屑或其他杂质，容易被吸入到模具底部的抽气管中或真空腔内，难以去除，长时间使用容易堵塞抽气管使得塑胶产品无法完成正常的生存加工，容易提高产品的报废率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空成型塑胶模具，包括固定底座，所述固定底座的四周均设置有模具安装槽，所述固定底座的上方设置有模具下模块，所述模具下模块的内部设置有模具真空腔，所述模具下模块的一侧设置有抽气管道，所述模具下模块与抽气管道连接处设置有密封胶圈，所述模具下模块的上方设置有滤网安装板，所述滤网安装板上设置有杂质过滤网，所述杂质过滤网上设置有过滤网密封胶环，所述滤网安装板的上方设置有原料成型块，所述原料成型块的左右两侧均设置有模具块固定架，所述模具块固定架上设置有固定螺栓，所述原料成型块的内部设置有产品成型槽，所述产品成型槽上靠近杂质过滤网的上方设置有抽气管口，所述产品成型槽的内部设置有成型凸起。

优选的，所述模具安装槽共设置有四个，且四个模具安装槽分别分布在固定底座的四周。

优选的，所述抽气管口共设置有八个，且八个抽气管口分别分布在产品成型槽的内部。

优选的，所述过滤网密封胶环共设置有八个，且八个过滤网密封胶环分别安装在滤网安装板上靠近抽气管口的下方。

优选的，所述原料成型块与模具下模块通过固定螺栓和模具块固定架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：杂质过滤网便于过滤模具中的杂质，避免杂质进入到真空腔或抽气管道内的问题，进而保障了真空模具正常的使用，避免模具因管道堵塞而无法正常工作的问题，使用安全方便，便于提高了生产加工效率；滤网安装板安装在原料成型块的下方，增加产品与滤网间隔，避免滤网在产品表面留下压痕，影响产品质量的问题，降低了产品生产加工的报废率；固定螺栓和模具块固定架便于模具各个块固定连接，避免出现松动的问题；过滤网密封胶环便于对过滤网附近进行密封，避免出现漏气的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-固定螺栓、2-原料成型块、3-抽气管口、4-成型凸起、5-杂质过滤网、6-滤网安装板、7-模具块固定架、8-抽气管道、9-密封胶圈、10-模具安装槽、11-模具真空腔、12-过滤网密封胶环、13-模具下模块、14-固定底座、15-产品成型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种真空成型塑胶模具，包括固定底座14，固定底座14的四周均设置有模具安装槽10，固定底座14的上方设置有模具下模块13，模具下模块13的内部设置有模具真空腔11，模具下模块13的一侧设置有抽气管道8，模具下模块13与抽气管道8连接处设置有密封胶圈9，模具下模块13的上方设置有滤网安装板6，滤网安装板6上设置有杂质过滤网5，杂质过滤网5上设置有过滤网密封胶环12，滤网安装板6的上方设置有原料成型块2，原料成型块2的左右两侧均设置有模具块固定架7，模具块固定架7上设置有固定螺栓1，原料成型块2的内部设置有产品成型槽15，产品成型槽15上靠近杂质过滤网5的上方设置有抽气管口3，产品成型槽15的内部设置有成型凸起4。