[实用新型]一种分层点火工艺管柱

权利要求书

1.一种分层点火工艺管柱，其特征在于，该分层点火工艺管柱包括外管柱(5)和内管柱(6)，外管柱(5)套设于内管柱(6)外，外管柱(5)和内管柱(6)之间形成环形空间，外管柱(5)上含有从上向下依次设置的第一注气装置(11)和第二注气装置(18)；

第一注气装置(11)为能够多次开关的温度控制注气阀，该能够多次开关的温度控制注气阀能够在阀内温度大于或等于第一注气装置(11)的设定值时开启，该能够多次开关的温度控制注气阀还能够在阀内温度小于设定值时关闭；

第二注气装置(18)为仅能一次开关的温度控制注气阀，该仅能一次开关的温度控制注气阀能够在阀内温度大于或等于第二注气装置(18)的设定值时开启，该仅能一次开关的温度控制注气阀在开启后不能再关闭；

外管柱(5)的内径为100mm～116mm，外管柱(5)的外径为114mm～127mm，内管柱(6)的内径为40mm～62mm，内管柱(6)的外径为50mm～73mm；

内管柱(6)的下端设有封堵帽(22)，封堵帽(22)的上端为筒状，封堵帽(22)的下端为圆锥状，封堵帽(22)的上端与内管柱(6)的下端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的分层点火工艺管柱，其特征在于，第一注气装置(11)含有第一管接(26)和第一外护管(27)，第一外护管(27)套设于第一管接(26)外，第一外护管(27)和第一管接(26)之间形成第一环形密封空腔，沿第一管接(26)的轴线方向，该第一环形密封空腔内依次设置有第一弹性部件(29)、第一密封滑套(30)和膨胀液(35)，膨胀液(35)能够依靠热胀冷缩使第一密封滑套(30)沿第一管接(26)的轴向移动，第一管接(26)内设有第一内注气通道(32)，第一密封滑套(30)内设有第一密封滑套注气通道(33)，第一外护管(27)内设有第一外注气通道(31)，只有当膨胀液(35)的温度大于或等于该第一注气装置(11)的设定值时，膨胀液(35)才能够将第一密封滑套(30)推动至开启位置并且使第一管接(26)的内部依次通过第一内注气通道(32)、第一密封滑套注气通道(33)和第一外注气通道(31)与第一外护管(27)的外部连通。

3.根据权利要求2所述的分层点火工艺管柱，其特征在于，第一弹性部件(29)、第一密封滑套(30)和膨胀液(35)从上向下依次设置，该第一环形密封空腔内设有多根两端密封的波纹管(36)，波纹管(36)沿第一管接(26)的轴向设置，波纹管(36)位于第一密封滑套(30)和该第一环形密封空腔的下端之间，膨胀液(35)设置于波纹管(36)内，膨胀液(35)热胀冷缩后能够使波纹管(36)伸缩并推动第一密封滑套(30)沿第一管接(26)的轴向滑动。

4.根据权利要求3所述的分层点火工艺管柱，其特征在于，第一外护管(27)的上部设有连通第一弹性部件(29)所在的该第一环形密封空腔和第一外护管(27)外部的第一压力平衡孔(28)，第一外护管(27)的下部设有连通波纹管(36)所在的该第一环形密封空腔和第一外护管(27)外部的第二压力平衡孔(34)，第一内注气通道(32)的位置和第一外注气通道(31)的位置均位于同一水平高度。

5.根据权利要求1所述的分层点火工艺管柱，其特征在于，第二注气装置(18)的初始状态为关闭状态，第二注气装置(18)包括第二管接(37)和第二外护管(38)，第二外护管(38)套设于第二管接(37)外，第二外护管(38)和第二管接(37)之间形成第二环形密封空腔，沿第二管接(37)的轴线方向，该第二环形密封空腔内从上向下依次设有依靠磁力连接的第一磁环(39)、第二磁环(42)和第二密封滑套(45)，第一磁环(39)的位置固定，第二磁环(42)和第二密封滑套(45)均能够沿第二管接(37)的轴向移动，第二管接(37)内设有第二内注气通道(47)，第二密封滑套(45)内设有第二密封滑套注气通道(43)，第二外护管(38)内设有第二外注气通道(44)，只有当第二磁环(42)的温度大于或等于该第二注气装置(18)的设定值时，第一磁环(39)和第二磁环(42)才能分离，第二密封滑套(45)才能移动至开启位置并且使第二管接(37)的内部依次通过第二内注气通道(47)、第二密封滑套注气通道(43)和第二外注气通道(44)与第二外护管(38)的外部连通，该第二注气装置(18)在开启后，第二密封滑套(45)的位置不动。