[实用新型]新型焦化炉荒煤气导出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼焦设备技术领域，尤其是一种新型焦化炉荒煤气导出装置。

背景技术

焦化一般指有机物质碳化变焦的过程，在煤的干馏中指高温干馏，在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化产生的气体为荒煤气，需要从焦化炉中导出，传统的导出装置结构复杂，导出性能差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型焦化炉荒煤气导出装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型焦化炉荒煤气导出装置，包括与焦化炉炉顶出气口连通的上升管，上升管顶端连接有顶端封闭的桥管，桥管连接有集气管，集气管顶部连接有吸气弯管，吸气弯管底部连接有吸气管，集气管底部连接有焦油盒，吸气弯管上安装有调节气体流量的电动调节翻板；所述桥管侧壁连通安装有桥管弯管，集气管侧壁连通安装有集气管弯管，桥管弯管底端与集气管弯管顶端固定连接，桥管弯管顶部安装有降温装置。

进一步地，所述的降温装置包括安装于桥管弯管顶部的蒸汽喷嘴和氨水喷嘴，蒸汽喷嘴连接蒸汽管，氨水喷嘴通过氨水管连通至氨水槽，集气管弯管内壁销接有用以切断上升管与集气管连接的翻板。

进一步地，所述的桥管顶部安装有提高桥管密封性能且对荒煤气初步降温的水封端盖，水封端盖上设有进水口和出水口。

进一步地，所述的上升管内壁设有用于隔热的衬砖。

进一步地，所述的集气管侧壁开设有便于进入集气管清扫的清扫孔。

进一步地，所述的上升管外包裹有隔热板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，由焦化炉炉顶进入上升管的温度达700～750℃的荒煤气，依次经过上升管、桥管、集气管、吸气弯管和吸气管，顺利导出；同时经过桥管弯管上的氨水喷嘴连续不断地喷洒氨水，降温效果好，同时提高了焦油冷凝效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是上升管降温装置的结构示意图。

图中1.焦化炉炉顶，2.上升管，3.桥管，4.集气管，5.桥管弯管，6.集气管弯管，7.翻板，8.水封端盖，9.蒸汽喷嘴，10.氨水喷嘴，11.氨水管，12.氨水槽，13.进水口，14.出水口，15.衬砖，16.清扫孔，17.吸气弯管，18.电动调节翻板，19.焦油盒，20.吸气管，21.隔热板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示的新型焦化炉荒煤气导出装置，包括与焦化炉炉顶1出气口连通的上升管2，上升管2顶端连接有顶端封闭的桥管3，桥管3连接有集气管4，集气管4顶部连接有吸气弯管17，吸气弯管17底部连接有吸气管20，集气管4底部连接有焦油盒19，吸气弯管17上安装有调节气体流量的电动调节翻板18；桥管3侧壁连通安装有桥管弯管5，集气管4侧壁连通安装有集气管弯管6，桥管弯管5底端与集气管弯管6顶端固定连接，桥管弯管5顶部安装有降温装置。

降温装置包括安装于桥管弯管5顶部的蒸汽喷嘴9和氨水喷嘴10，蒸汽喷嘴9连接蒸汽管，氨水喷嘴10通过氨水管11连通至氨水槽12，集气管弯管6内壁销接有用以切断上升管2与集气管4连接的翻板7。

桥管3顶部安装有提高桥管3密封性能且对荒煤气初步降温的水封端盖8，水封端盖8上设有进水口13和出水口14；上升管2内壁设有用于隔热的衬砖15；集气管4侧壁开设有便于进入集气管4清扫的清扫孔16；上升管2外包裹有隔热板21。

由焦化炉炉顶进入上升管的温度达700～750℃的荒煤气，依次经过上升管2、桥管3、集气管4、吸气弯管17和吸气管20，电动调节翻板18调节气体流量，顺利导出。

上升管2直接与焦化炉炉顶1相连，由钢板焊接或铸铁铸造而成，内衬耐火衬砖15。水封阀靠水封翻板及其上面桥管氨水喷嘴喷洒下来的氨水形成水封，以切断上升管与集气管的连接。翻板7打开时，上升管2与集气管4联通，翻板7关闭时，翻板7及其上面桥管弯管5顶部安装的氨水喷嘴10喷洒下来的氨水形成水封，以切断上升管2与集气管4的连接。