[实用新型]一种具有自动进油和排屑功能的攻丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种攻丝机，尤其涉及一种具有自动进油和排屑功能的攻丝机。

背景技术

汽车上的相关产品在实际加工中，对丝芽品质要求高，攻丝后的产品需要用通止规进行验证，攻丝时需要注油作业。现有的注油方式大多采用人工注油，油量无法控制，丝锥使用寿命短、攻丝油浪费；同时攻丝产生的切削不易处理，极易产生批量不良，同时在处理切削时可能产生工伤事故，安全性得不到保证。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服服现有技术的不足而提供一种操作便利，能在攻丝机攻丝时给丝锥自动注油，同时能方便的处理攻丝时的切屑的具有自动进油和排屑功能的攻丝机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有自动进油和排屑功能的攻丝机，包括攻丝机、进油装置和吹气装置；所述攻丝机上设有进油装置，用于给攻丝机的丝锥注油；所述进油装置包括箱体、加压管、油水分离器和调节开关；所述箱体上端设有与其相通的加压管；所述加压管上开有加压口；所述箱体内设有与加压管相通的油水分离器；所述油水分离器与箱体相联通；所述箱体上设有出油口；所述调节开关与箱体相联通，用于控制出油口的出油量；所述攻丝机上位于丝锥一侧还设有吹气装置，用于将攻丝时产生的切屑吹走。

优选的，所述箱体上还设有油面计。

优选的，所述吹气装置由吹气针和出气机构构成;所述出气机构固设在攻丝机上；所述吹气针倾斜设置在出气机构的出气口处。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的具有自动进油和排屑功能的攻丝机，其结构简单，使用便利，能够在攻丝时自动进油，同时利用吹气装置将切屑吹走提高了丝锥的使用寿命，并且用油量也不高，对中小型企业的发展提高了帮助，具有较高的实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1中的局部放大图；

附图3为进油装置的结构示意图；

附图4为附图3的另一视角的结构示意图；

其中：1、攻丝机；2、进油装置；3、吹气装置；4、箱体；5、丝锥；6、加压管；7、油水分离器；8、调节开关；9、加压口；10、油面计；11、出油口；12、吹气针；13、出气机构。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-4所示的本实用新型所述的一种具有自动进油和排屑功能的攻丝机，包括攻丝机1、进油装置2和吹气装置3；所述攻丝机1上设有进油装置2，用于给攻丝机1的丝锥5注油；所述进油装置2包括箱体4、加压管6、油水分离器7和调节开关8；所述箱体4上端设有与其相通的加压管6；所述加压管6上开有加压口9；所述箱体4内设有与加压管6相通的油水分离器7；所述油水分离器7与箱体4相联通；所述箱体4上设有出油口11；所述调节开关8与箱体4相联通，用于控制出油口11的出油量；所述攻丝机1上位于丝锥5一侧还设有吹气装置3，用于将攻丝时产生的切屑吹走；所述箱体4上还设有油面计10；所述吹气装置3由吹气针和出气机构构成;所述出气机构固设在攻丝机1上；所述吹气针12倾斜设置在出气机构13的出气口处。

具体的使用过程如下所述：首先通过加压管往箱体内加入攻丝油，攻丝油通过油水分离器进入到箱体内，攻丝机开始攻丝时，通过加压口给箱体内的攻丝油加注空气加压，由于空气遇冷可能会有冷凝水产生，所以在空气和攻丝油混合后增设了油水分离器，这样就将油和水分离出来，油进入到箱体内，然后通过空气的压力给丝锥注油伴随攻丝；当丝锥穿过产品时停止注油，同时在丝锥往上抬起的过程中，吹气装置开启，出气机构吹出气体，通过吹气针去除攻丝时的切屑；当丝锥抬起回到原位时，吹气装置停止工作，人工利用毛刷对丝锥残留的切屑进行清除，防止切屑残留在丝锥的细缝中。

其中，在箱体上还设有调节开关，对出油量进行调节。

进一步的，本实用新型中的各种机械动作都是通过控制系统和一些电磁阀相互配合实现的。

本实用新型的具有自动进油和排屑功能的攻丝机，其结构简单，使用便利，能够在攻丝时自动进油，同时利用吹气装置将切屑吹走提高了丝锥的使用寿命，并且用油量也不高，对中小型企业的发展提高了帮助，具有较高的实用性。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。