[实用新型]一种服务器硬盘免螺丝安装托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及硬盘安装架技术领域，具体为一种服务器硬盘免螺丝安装托架。

背景技术

在存储型标准服务器，硬盘安装使用锁螺丝硬盘托架固定和插拔硬盘，硬盘的安装拆卸及后期运维均需要手工拆装螺丝，给产品的组装及后期的服务运维带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服务器硬盘免螺丝安装托架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服务器硬盘免螺丝安装托架，包括硬盘托架前面板，所述硬盘托架前面板内开有硬盘安装槽，安装槽内卡接有硬盘，硬盘安装槽有两个对立的侧面，一个侧面上一体式设置有螺柱，螺柱插接于硬盘上的凹槽内，另一个侧面上开有定位槽，硬盘托架前面板上还设有塑胶卡扣，塑胶卡扣位于定位槽内，塑胶卡扣与硬盘紧密接触，硬盘托架前面板内开有复位间隙，复位间隙内设置有铰链，铰链与塑胶卡扣相互连接，塑胶卡扣与硬盘托架前面板之间通过弹片相互固定，弹片位于复位间隙内。

优选的，所述弹片为弧形结构，且塑胶卡扣与硬盘紧密接触的时候，弹片位于原长状态。

优选的，所述复位间隙呈棱台状，靠近硬盘托架前面板外侧棱与顶面的夹角大于靠近硬盘托架前面板内侧棱与顶面之间夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增加螺柱及弹片设计，实现模组的固定和拆卸，免去了螺丝的安装拆卸，保证硬盘模组整体的可靠性，此硬盘托架兼容市场主流3.5寸、2.5寸SAS&、SATA及SSD硬盘，与现有服务器产品硬盘完全兼容。总的来说本实用新型结构设计合理，通过一体卡扣式设计，实现了服务器硬盘位的方便拆卸，同时对原有服务器系统的可靠性，散热性及电气特性无任何不良影响，实现了生产工艺的优化及制作成本的节省。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为硬盘安装示意图；

图3为图1中A处放大图。

图中：硬盘托架前面板1，硬盘安装槽2，螺柱3，定位槽4，塑胶卡扣5，硬盘6，复位间隙7，弹片8，铰链9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种服务器硬盘免螺丝安装托架，包括硬盘托架前面板1，硬盘托架前面板1内开有硬盘安装槽2，安装槽2内卡接有硬盘6，硬盘安装槽2有两个对立的侧面，一个侧面上一体式设置有螺柱3，螺柱3插接于硬盘6上的凹槽内，另一个侧面上开有定位槽4，硬盘托架前面板1上还设有塑胶卡扣5，塑胶卡扣5位于定位槽4内，塑胶卡扣5与硬盘6紧密接触，硬盘托架前面板1内开有复位间隙7，复位间隙7呈棱台状，靠近硬盘托架前面板1外侧棱与顶面的夹角大于靠近硬盘托架前面板1内侧棱与顶面之间夹角，棱台状的复位间隙7使得塑胶卡扣5在发生复位间隙7内设置有铰链9，铰链9与塑胶卡扣5相互连接，塑胶卡扣5与硬盘托架前面板1之间通过弹片8相互固定，弹片8位于复位间隙7内，弹片8为弧形结构，且塑胶卡扣5与硬盘6紧密接触的时候，弹片8位于原长状态。

工作原理：安装硬盘6的时候，将硬盘6一侧上的凹槽对准螺柱3，然后将硬盘6另一侧下压至与塑胶卡扣5紧密接触，实现硬盘6的安装；拆卸硬盘6的时候，将塑胶卡扣5拨动，塑胶卡扣5上的弹片8受到挤压，塑胶卡扣5与硬盘6不再接触，取出硬盘6，实现硬盘6的拆卸。

本实用新型通过增加螺柱3及弹片8设计，实现模组的固定和拆卸，免去了螺丝的安装拆卸，保证硬盘模组整体的可靠性，此硬盘托架兼容市场主流3.5寸、2.5寸SAS&、SATA及SSD硬盘，与现有服务器产品硬盘完全兼容。总的来说本实用新型结构设计合理，通过一体卡扣式设计，实现了服务器硬盘位的方便拆卸，同时对原有服务器系统的可靠性，散热性及电气特性无任何不良影响，实现了生产工艺的优化及制作成本的节省。

尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由附权利要求及其等同物限定。