[实用新型]一种食品上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种食品上料机构。

背景技术

随着经济的发展，工业炒锅的应用越来越广泛，能够同时生产大批量的炒货，大大提升了生产效率。但是工业炒锅在工作时需要人工上料，即通过人力的方式将物料车内的物料倒入至工业炒锅内，费事费力，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品上料机构，包括液压缸、支架、力臂、上料车、炒锅和上料车转接，所述炒锅的一侧固设支架，液压缸的一端与支架铰接，液压缸的输出端与小连杆铰接，小连杆与力臂的端部固定连接，力臂的一端与支架铰接，小连杆与力臂形成一组连杆机构；所述力臂的端部与上料车转接块铰接，上料车转接块与上料车的侧壁滑动连接，且上料车转接块的侧面安装有档轮，档轮的行程位置与安装在炒锅外圆周上的导轨干涉。

作为本实用新型进一步的方案：所述导轨与档轮的贴合面为斜面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸与液压站和控制系统连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料车的侧壁上开设有纵向设置的多个腰形孔，上料车通过腰形孔和铆钉实现与上料车转接块的连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料车转接块与力臂的铰接点、上料车转接块与上料车的连接点呈三角形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过液压系统工作，带动油缸伸缩，支架支撑，油缸伸缩带动力臂旋转，将料车进行提升，档轮碰到导轨进行倾斜动作，将物料倾倒工业炒锅，减少人工搬运倾倒，节省劳动力，提高了工作效率，减轻劳动强度。

附图说明

图1为一种食品上料机构的结构示意图。

图2为一种食品上料机构的工作示意图。

图中：1-液压缸、2-支架、3-力臂、4-上料车、5-档轮、6-导轨、7-小连杆、8-铆钉、9-腰形孔、10-炒锅、11-上料车转接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种食品上料机构，包括液压缸1、支架2、力臂3、上料车4、炒锅10和上料车转接11，所述炒锅10的一侧固设支架2，液压缸1的一端与支架2铰接，液压缸1的输出端与小连杆7铰接，小连杆7与力臂3的端部固定连接，力臂3的一端与支架2铰接，小连杆7与力臂3形成一组连杆机构，在液压缸1的输出端伸出时，力臂3能以铰接点为轴进行转动；所述力臂3的端部与上料车转接块11铰接，上料车转接块11与上料车4的侧壁滑动连接，且上料车转接块11的侧面安装有档轮5，档轮5的行程位置与安装在炒锅10外圆周上的导轨6干涉，力臂3转动时，带动上料车转接块11提升，直至上料车转接块11的档轮5与导轨6的位置干涉时，档轮5能在导轨6上运动，上料车4此时停止直线上升转动，改为和上料车转接块11绕着上料车转接块11与力臂3的铰接点进行转动，转动的同时还伴随着上升动作，借此实现上料车4的翻转，上料车4内的物料落入到炒锅10内，实现自动上料的效果。

所述导轨6与档轮5的贴合面为斜面。

所述液压缸1与液压站和控制系统连接。

所述上料车4的侧壁上开设有纵向设置的多个腰形孔9，上料车4通过腰形孔9和铆钉8实现与上料车转接块11的连接。

所述上料车转接块11与力臂3的铰接点、上料车转接块11与上料车4的连接点呈三角形状，能保证连接的稳定性。

本实用新型的工作原理是：在液压缸1的输出端伸出时，力臂3以铰接点为轴进行转动，并带动上料车转接块11和上料车4的提升，直至上料车转接块11的档轮5与导轨6的位置干涉时，档轮5能在导轨6上运动，上料车4此时停止直线上升转动，改为和上料车转接块11绕着上料车转接块11与力臂3的铰接点进行转动，转动的同时还伴随着上升动作，借此实现上料车4的翻转，上料车4内的物料落入到炒锅10内，实现自动上料的效果。