[实用新型]一种塑胶原料造粒机有效
申请号: | 201720121737.8 | 申请日: | 2017-02-10 |
公开(公告)号: | CN206436407U | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 何立远 | 申请(专利权)人: | 东莞市鸿英塑胶原料科技有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29B13/06;B29C47/78 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 陈正兴 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑胶原料 造粒机 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种塑胶原料造粒机。
背景技术
塑胶应用非常广泛,是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶件得到了更为广泛的应用,塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件,一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件,从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。塑胶得到广泛应用的同时亦产生严重的环境问题。塑胶垃圾难以自然分解,导致固体废物的增加;若流入海洋中,亦会导致海洋生物误食、窒息、中毒等,影响海洋生态;焚化塑胶垃圾亦会造成空气污染。
废弃塑胶的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用。废塑胶经过人工筛检分类后,还要经过破碎,造粒,改性等流程,变成各种透明不透明塑胶颗粒,再按照品相进行分类,最后成为可以再次利用的再生料。目前普遍采用的塑胶熔融回收法,存在回收生产效率低,熔融过程缓慢,且塑胶易冷却粘结等缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种熔融加热效果好,生产过程稳定,能大幅提高生产效率的塑胶原料造粒机。
本实用新型采取如下技术方案:
一种塑胶原料造粒机,包括粉碎机构、干燥机构、加热机构、挤出机构及切粒机构,所述粉碎机构末端通过传送带与干燥机构连接,所述干燥机构下方设有加热机构,所述加热机构末端连接所述挤出机构,在所述挤出机构末端设有切粒机构,所述粉碎机构、干燥机构、加热机构、挤出机构及切粒机构均通过支架固定;所述粉碎机构顶部设有吸气罩,所述吸气罩通过管道与外部废气处理系统连接;所述干燥机构内设有鼓风机及排风口;所述加热机构包括加热箱体、筛网、漏斗;所述加热箱体顶部设有进料口,进料口位于干燥机构下方,所述加热箱体内壁还设有加热板。
进一步,所述加热箱体底部还设有加热棒,所述加热棒固定在所述筛网上。
进一步,所述加热棒为多个。
进一步,所述筛网和漏斗内表面均设有加热层。
进一步,所述干燥机构内的鼓风机为两个,且上下交叉设置。
进一步,所述加热板、加热棒表面还设有温度传感器,所述温度传感器与外部加热控制系统连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在加热箱体内设置竖向加热棒,实现加热箱体内各部位同时对塑胶进行加热,提高了加热效率;并且在塑胶挤出前多阶段持续稳定加热,保证了生产过程的稳定,使熔融的塑胶不会冷结在漏斗出口;同时干燥机构内鼓风机的上下设置,使干燥机构内的塑胶循环干燥,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型总体结构示意图;
图2为本实用新型加热机构结构示意图;
图中:粉碎机构1;吸气罩11;传送带2;干燥机构3;鼓风机31;排风口32;加热箱体41;进料口410;筛网42;漏斗43;加热棒44;加热板45;温度传感器46;挤出机构5;切粒机构6;支架7。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种塑胶原料造粒机,包括粉碎机构1、干燥机构3、加热机构、挤出机构5及切粒机构6,所述粉碎机构1末端通过传送带2与干燥机构3连接,所述干燥机构3下方设有加热机构,所述加热机构末端连接所述挤出机构5,在所述挤出机构5末端设有切粒机构6,所述粉碎机构1、干燥机构2、加热机构、挤出机构5及切粒机构6均通过支架7固定;所述粉碎机构1顶部设有吸气罩11,所述吸气罩11通过管道与外部废气处理系统连接;所述干燥机构3内设有鼓风机31及排风口32;所述加热机构包括加热箱体41、筛网42、漏斗43;所述加热箱体41顶部设有进料口410,进料口410位于干燥机构3下方,所述加热箱体41内壁还设有加热板45;
所述加热箱体底部还设有加热棒44,所述加热棒44固定在所述筛网42上;
所述加热棒44为多个;
所述筛网42和漏斗43内表面均设有加热层;
所述干燥机构3内的鼓风机31为两个,且上下交叉设置;
所述加热板45、加热棒44表面还设有温度传感器46,所述温度传感器46与外部加热控制系统连接。
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