[实用新型]一种二次散光式导光板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于背光系统的导光板，特别是涉及一种二次散光式导光板。

背景技术

在电子工业中，背光系统常被用于液晶显示面板上，其从液晶显示面板的背后照射，以增加在低光源环境中的液晶显示面板的显示亮度，从而使液晶显示面板呈现的绚烂多彩的画面。由于背光系统仅为增加液晶显示面板的显示亮度，因此要求其发光要均匀。为了实现发光均匀，背光系统常内置导光板来引导光线传输方向，使光线从导光板的出光面均匀射出。然现有的导光板的发光光线存在均匀度不足的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处，提供一种发光均匀的导光板。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：提供一种二次散光式导光板，包括透明基板，透明基板的侧面由供光线射入的入光面和对透明基板内部的光线进行反射的侧反射面组成，透明基板的顶面为供光线射出的出光面，出光面的外表面上附有荧光粉层，透明基板的底面为对透明基板内部的光线进行反射的底反射面，底反射面设有呈网状分布的多个导光点。

其中，所述荧光粉层远离出光面的一面是具有波浪条纹状微结构的磨砂面。

其中，所述透明基板为亚克力板。

其中，所述入光面设有多个大小相等且并排的第一U形轴面，各第一U形轴面的中心轴线均垂直于底反射面。

其中，所述侧反射面由多个并排的第二U形轴面组成，各第二U形轴面的中心轴线均垂直于底反射面，第二U形轴面的轴面面积沿远离入光面的方向逐步减小。

其中，所述透明基板一侧的侧壁上设有一个向外凸出的防呆部，透明基板另一侧的侧壁上设有三个向外凸出且相互间距各不相等的防呆部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型包括透明基板，透明基板的侧面由供光线射入的入光面和对透明基板内部的光线进行反射的侧反射面组成，透明基板的顶面为供光线射出的出光面，出光面的外表面上附有荧光粉层，透明基板的底面为对透明基板内部的光线进行反射的底反射面，底反射面设有呈网状分布的多个导光点，由入光面射入的光线被多个导光点充分散光后，从出光面射出，再经由荧光粉层二次散光，从而实现均匀发光。与现有的导光板相比，本实用新型由于增设了荧光粉层对光线进行二次散光，使得导光板的发光更加均匀。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的示意图；

图3是本实用新型的剖面示意图；

附图标记：1——入光面；2——侧反射面；31——出光面；32——荧光粉层；33——磨砂面；4——防呆部；5——导光点。

具体实施方式

如图1至图3所示的导光板，包括由亚克力构成的透明基板，透明基板的侧面由供光线射入的入光面1和对透明基板内部的光线进行反射的侧反射面2组成，透明基板的顶面为供光线射出的出光面31，出光面31的外表面上附有荧光粉层32，透明基板的底面为对透明基板内部的光线进行反射的底反射面，底反射面设有呈网状分布的多个导光点5，由入光面1射入的光线被多个导光点5充分散光后，从出光面31射出，再经由荧光粉层32二次散光，从而实现均匀发光。与现有的导光板相比，本实用新型由于增设了荧光粉层32对光线进行二次散光，使得导光板的发光更加均匀。

进一步地，荧光粉层32远离出光面31的一面是具有波浪条纹状微结构的磨砂面33，被荧光粉层32散射后的光线在射出时再被波浪条纹状微结构的磨砂面33不规则散射，使导光板的发光更均匀。

进一步地，入光面1设有多个大小相等且并排的第一U形轴面，各第一U形轴面的中心轴线均垂直于底反射面，光线在水平射入入光面1时，在第一形轴面作用下沿水平方向发散，从而避免入光面1处的辉度过强。

进一步地，侧反射面2由多个并排的第二U形轴面组成，各第二U形轴面的中心轴线均垂直于底反射面，第二U形轴面的轴面面积沿远离入光面1的方向逐步减小，由于光线数量沿远离入光面1的方向逐步减少，因此设置越靠近入光面1的第二U形轴面的轴面面积越大，使其反射弧度增大，光线反射更均匀。

进一步地，透明基板一侧的侧壁上设有一个向外凸出的防呆部4，透明基板另一侧的侧壁上设有三个向外凸出且相互间距各不相等的防呆部4，通过设置防呆部4以降低工人安装导光板时装反的风险。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。