[实用新型]单边脚元件整板压板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子器件测试领域，特别是一种涉及单边脚元件整板压板装置。

背景技术

PCB：Printed Circuit Board，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。

在制作过程PCB板的中，需要采用各种各样的电子元件，包括贴片式、插针式元件等。插针式元件在安装到PCB板的插针孔后，需要将其插针式引脚压平，使其与PCB板贴合，方便进行焊接。目前的插针式元件主要有单边脚元件和双边脚元件，对于双边脚元件，直接进行压板即可。但是对于只有一边有引脚的单边脚元件，采用现有技术进行压板时，由于这类元件只有一侧具有引脚，压板过程中，容易受力不均，导致单边脚元件倾斜，其引脚无法正确地与PCB板贴合，情况严重时，可能需要更换对应的单边脚元件，无法通过简单的调整来达到压板目的。由此可见，目前针对单边脚元件在PCB板上的压板方案，其效率低下，而且压板准确度低，导致元件损耗多，生产成本较高。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供单边脚元件整板压板装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

单边脚元件整板压板装置，用于对PCB板进行压板，所述PCB板上包括多个单边脚元件，包括机架、传动机构、升降机构、测试平台、玻璃板和主控单元，所述玻璃板放置在测试平台上，所述升降机构与传动机构连接后通过机架安装在玻璃板的正上方，并在传动机构的推动下在垂直于玻璃板的方向往返运动，所述升降机构在朝向玻璃板的方向设有多个铁棒，所述传动机构与主控单元连接。

进一步，所述升降机构包括支架和设置在支架末端的推板，所述支架与传动机构传动连接，所述推板上设置有多个安装槽，各所述铁棒可拆卸地安装在一安装槽内。

进一步，所述多个铁棒在推板上的布局与PCB板上的单边脚元件相匹配。

进一步，所述传动机构采用气缸。

进一步，所述气缸与主控单元连接构成的气动控制回路中，还设有时间继电器和测试开关。

进一步，所述测试开关采用脚踏开关。

进一步，所述玻璃板的一侧设有电动推料机构，所述电动推料机构与主控单元连接。

进一步，所述电动推料机构采用电动推杆。

进一步，所述机架上还设有机械手，所述机械手与主控单元连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的单边脚元件整板压板装置，用于对PCB板进行压板，所述PCB板上包括多个单边脚元件，所述单边脚元件整板压板装置包括机架、传动机构、升降机构、测试平台、玻璃板和主控单元，所述玻璃板放置在测试平台上，所述升降机构与传动机构连接后通过机架安装在玻璃板的正上方，并在传动机构的推动下在垂直于玻璃板的方向往返运动，所述升降机构在朝向玻璃板的方向设有多个铁棒，所述传动机构与主控单元连接。本压板装置可以对采用单边脚元件制作的PCB板进行均匀压板，其准确度高，元件损耗少，工作效率高，降低了单边脚元件制作的PCB板的生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的单边脚元件整板压板装置的机械结构示意图；

图2是本实用新型的单边脚元件整板压板装置的电子框图；

图3是本实用新型的单边脚元件整板压板装置的气动控制回路的电路图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型提供了一种单边脚元件整板压板装置，用于对PCB板进行压板，所述PCB板上包括多个单边脚元件，包括机架1、传动机构2、升降机构、测试平台3、玻璃板4和主控单元，所述玻璃板4放置在测试平台3上，所述升降机构与传动机构2连接后通过机架1安装在玻璃板4的正上方，并在传动机构2的推动下在垂直于玻璃板4的方向往返运动，所述升降机构在朝向玻璃板4的方向设有多个铁棒5，所述传动机构2与主控单元连接。

进一步作为优选的实施方式，所述升降机构包括支架6和设置在支架6末端的推板7，所述支架6与传动机构2传动连接，所述推板7上设置有多个安装槽，各所述铁棒5可拆卸地安装在一安装槽内。

进一步作为优选的实施方式，所述多个铁棒5在推板7上的布局与PCB板上的单边脚元件相匹配，使得每个单边脚元件的引脚一侧附近均对称的设有两个铁棒5。

进一步作为优选的实施方式，所述传动机构2采用气缸。