[实用新型]环保密闭式旋转防喷器的上密封体

说明书

技术领域

本实用新型涉及欠平衡钻井旋转防喷器，具体涉及环保密闭式旋转防喷器的上密封体。

背景技术

目前欠平衡钻井技术已发展成熟，而且其发现和保护油气层及提高钻井速度等方面的效果也得到认同。随着石油工业的飞速发展，石油钻井领域已把欠平衡钻井技术作为一种首选技术。同时国家大力推行环境整治，对石油工业的生产设备提出了更高的要求。

上密封体是旋转总成的重要组成部分，现有的旋转防喷器的旋转总成的上密封体的密封件磨损过快，缩短了旋转防喷器的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种环保密闭式旋转防喷器的上密封体，解决旋转总成使用过程当中上密封体的密封件磨损过快导致寿命低的问题，结构简单，安全可靠，提高欠平衡钻井的工作效率。

本实用新型的技术解决方案是：该环保密闭式旋转防喷器的上密封体包括挡板、上连接体、上压盖、唇形油封、动密封体、旋转油封、上密封座、芯轴和外壳；上连接体螺纹旋入芯轴上，挡板通过内六角螺栓固定在芯轴上并挡住上连接体，防止上连接体从芯轴上脱开；上压盖坐在外壳上并通过内六角螺栓和外壳连在一起，由O型圈密封住上连接体和外壳之间的密封面；两个一号唇形油封中间用一号隔圈隔开安装在上压盖内，通过一号油封压板、沉头螺栓将一号唇形油封压紧在上压盖内，上压盖通过一号唇形油封与上连接体形成密封；动密封体安装在芯轴上，并通过O型圈与芯轴形成密封；上密封座安装在动密封体下方，上密封座内孔上有沟槽，沟槽内安装旋转油封，两个二号唇形油封中间用二号隔圈隔开安装在上密封座内，通过二号油封压板、沉头螺栓将二号唇形油封压紧在上密封座内，上密封座通过O型圈与外壳之间形成密封；当芯轴带动上连接体和动密封体旋转时，上连接体和动密封体与唇型油封和旋转油封形成动密封，整体构成环保密闭式旋转防喷器的上密封体。

本实用新型的有益效果是：上密封体的结构简单，连接牢固可靠；旋转油封的摩擦系数只有唇型油封的三分之一，使用旋转油封减少了动密封体与旋转油封之间摩擦力，降低了动密封体与旋转油封之间的密封面磨损，大大提高了产品的使用寿命，使欠平衡钻井工作更有效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2 为图1中I部分的局部放大图。

图中：1芯轴，2一号唇形油封，3挡板，4一号油封压板，5上连接体，6二号唇形油封，7一号隔圈，8上压盖，9外壳，10动密封体，11旋转油封，12二号油封压板，13二号隔圈，14上密封座。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型技术方案。

如图1、图2所示，该环保密闭式旋转防喷器的上密封体包括挡板3、上连接体5、上压盖8、唇形油封、动密封体10、旋转油封11、上密封座14、芯轴1和外壳9；上连接体5螺纹旋入芯轴1上，挡板3通过内六角螺栓固定在芯轴1上并挡住上连接体5，防止上连接体5从芯轴1上脱开；上压盖8坐在外壳9上并通过内六角螺栓和外壳连在一起，由O型圈密封住上连接体5和外壳9之间的密封面；两个一号唇形油封2中间用一号隔圈7隔开安装在上压盖8内，通过一号油封压板4、沉头螺栓将一号唇形油封2压紧在上压盖8内，上压盖8通过一号唇形油封2与上连接体5形成密封；动密封体10安装在芯轴1上，并通过O型圈与芯轴1形成密封；上密封座14安装在动密封体10下方，上密封座14内孔上有沟槽，沟槽内安装旋转油封11，两个二号唇形油封6中间用二号隔圈13隔开安装在上密封座14内，通过二号油封压板12、沉头螺栓将二号唇形油封6压紧在上密封座14内，上密封座14通过O型圈与外壳9之间形成密封；当芯轴1带动上连接体5和动密封体10旋转时，上连接体5和动密封体10与一号唇型油封2、二号唇型油封6和旋转油封11形成动密封，整体构成环保密闭式旋转防喷器的上密封体。