[实用新型]热弯成型模具及热弯设备有效
申请号: | 201720121191.6 | 申请日: | 2017-02-09 |
公开(公告)号: | CN206457403U | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 周群飞;饶桥兵;欧阳庚平 | 申请(专利权)人: | 蓝思科技(长沙)有限公司 |
主分类号: | C03B23/03 | 分类号: | C03B23/03 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 毕翔宇 |
地址: | 410000 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 模具 设备 | ||
1.一种热弯成型模具,其特征在于,包括第一模体、第二模体、模具镶件和受力压件;
所述第一模体靠近所述第二模体的一面设置有第一成型面;
所述第二模体设置有容纳所述模具镶件的镶件凹槽,且所述模具镶件能够随所述第二模体沿开模方向移动;所述第二模体靠近所述第一模体的一面与所述模具镶件靠近所述第一模体的一面能够形成连续的第二成型面;所述第一成型面与所述第二成型面相配合;
所述受力压件与所述第二模体连接;所述受力压件能够随所述第二模体沿开模方向移动,所述第二模体能够随所述受力压件沿合模方向移动;
所述模具镶件设置在所述受力压件与所述第二模体之间。
2.根据权利要求1所述的热弯成型模具,其特征在于,还包括定位中框;所述定位中框设置在所述第一模体和所述第二模体之间;
所述定位中框用于定位放置在所述第一成型面与所述第二成型面之间的待加工产品。
3.根据权利要求2所述的热弯成型模具,其特征在于,所述定位中框呈环形,所述第一模体为凸模;所述定位中框外套在所述凸模的周边,且所述定位中框高于所述凸模。
4.根据权利要求1所述的热弯成型模具,其特征在于,所述第二模体随所述受力压件沿合模方向移动至预设位置时,所述受力压件与所述模具镶件压合连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的热弯成型模具,其特征在于,所述镶件凹槽沿开模方向两端开口;所述第二模体靠近所述第一模体一面具有凹槽凸台,所述凹槽凸台设置在所述镶件凹槽内;
所述模具镶件设置有镶件挂耳;所述镶件挂耳能够与所述凹槽凸台配合连接,以使所述模具镶件随所述第二模体沿开模方向移动。
6.根据权利要求5所述的热弯成型模具,其特征在于,所述受力压件设置在所述镶件凹槽内;所述受力压件能够与所述凹槽凸台配合连接,以使所述受力压件随所述第二模体沿开模方向移动,所述第二模体随所述受力压件沿合模方向移动。
7.根据权利要求6所述的热弯成型模具,其特征在于,所述模具镶件包括镶件本体和所述镶件挂耳;
所述镶件本体远离所述受力压件的一面为所述第二成型面的一部分;
所述镶件挂耳固定连接在所述镶件本体靠近所述受力压件的一面,且所述镶件挂耳凸出于所述镶件本体能够与所述凹槽凸台配合连接;
沿开模方向,所述镶件本体的厚度不小于所述凹槽凸台的厚度。
8.根据权利要求7所述的热弯成型模具,其特征在于,所述受力压件设置有受力凹槽;所述受力凹槽沿所述受力压件的厚度方向延伸且两端开口;所述镶件挂耳设置在所述受力凹槽内;
沿开模方向,所述受力压件的厚度不小于所述镶件挂耳的厚度。
9.根据权利要求1所述的热弯成型模具,其特征在于,所述第一成型面的中心为平面,且所述第一成型面沿长度方向和/或宽度方向的一端或者两端为弧面;所述第二成型面的中心为平面,且所述第二成型面沿长度方向和/或宽度方向的一端或者两端为弧面;
或者,所述第一成型面和所述第二成型面均为弧面。
10.一种热弯设备,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的热弯成型模具。
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