[实用新型]一种锁紧连接器

说明书

技术领域

本实用新型是一种锁紧连接器，属于电子产品技术领域。

背景技术

引线是从元器件封装体内向外引出的导线。在表面组装元器件中，指翼形引线、J形引线、I形引线等外引线的统称。元器件的引线成型一般采用模具手工成型。成型模具依元件形状的不同而不同。在模具的垂直方向开有供插入元件引线的条形孔隙，将引线从上方插入孔隙后，再插入插杆，即可将引线弯成所需的形状。用模具成型的元件引线形状的一致性较好。对个别元器件的引线成型不便于使用模具时，也可用尖嘴钳加工引线。当印制电路板上的焊点孔距不合适时，元件引线一般采用加弯曲半径的方法来解决。

现有技术中的电子元器件引线，通常焊接在电子元器件上，且引线直径小，不易固定，极易造成脱落的情况；现有技术中的电子元器件引线数量多，放置混乱，影响作业人员焊接作业，所以急需要一种锁紧连接器来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锁紧连接器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，结构简单，便于操作，固定稳定性好，安全性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锁紧连接器，包括壳体、引线固定组件以及引线集中组件，所述引线固定组件装配在壳体外表面，所述引线集中组件设置在壳体上，所述引线固定组件包括插接件、通道一、阻燃泡沫板一、阻燃泡沫板二、引线体、通道二以及连接柱，所述通道一开设在插接件内部下侧端面，所述阻燃泡沫板一安装在通道一下端面，通道二开设在连接柱内部，所述阻燃泡沫板二固定在阻燃泡沫板一上侧的通道二上端面，所述引线体固定在阻燃泡沫板一以及阻燃泡沫板二之间，所述引线体设置在通道一以及通道二内部，所述连接柱右端装配在插接件内部，所述引线集中组件包括通孔、接线口、观察口、密封塞以及腔体，所述腔体开设在壳体内部，所述通孔设有二十个，所述壳体上端面等距开设有四个通孔，所述壳体前端面以及后端面均等距开设有四个通孔，所述壳体左端面以及右端面均等距开设有四个通孔，所述通孔内均装配有连接柱，所述接线口开设在壳体下端面中间位置，所述壳体下端面中间位置开设有观察口，所述观察口内装配有密封塞。

进一步地，所述通道一以及通道二内部均加工有凹槽，且阻燃泡沫板一以及阻燃泡沫板二分别装配在凹槽内。

进一步地，所述连接柱呈圆锥结构。

进一步地，所述通道一以及通道二的直径均为引线体直径的两倍。

进一步地，所述接线口内部装配有盖板，且盖板上固定有拉环。

进一步地，所述连接柱环形侧面加工有防滑纹。

进一步地，所述插接件右端面加工有把手。

进一步地，所述插接件内部安装有防滑垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种锁紧连接器，因本实用新型添加了插接件、通道一、通道二以及连接柱，该设计便于锁紧引线，防止引线在使用过程中移动，解决了原有电子元器件引线，通常焊接在电子元器件上，且引线直径小，不易固定，极易造成脱落的问题。

因本实用新型添加了通孔、接线口、观察口、密封塞以及腔体，该设计便于引线的摆放，避免了引线摆放杂乱无章的情况发生，解决了原有电子元器件引线数量多，放置混乱，影响作业人员作业效率的问题。

因添加了凹槽，该设计便于阻燃泡沫板一以及阻燃泡沫板二的安装，因添加了防滑纹以及连接柱呈圆锥结构，该设计提高了连接柱与通孔装配的稳定性，因添加了盖板以及拉环，该设计使引线不会落出腔体，且便于开启盖板，因通道一以及通道二的直径为引线体的两倍，该设计便于引线的插入，因添加了把手，该设计减轻了工作人员安装以及拆卸引线时的劳动强度，因添加了防滑垫，该设计减小了插接件与连接柱之间的摩擦力，本实用新型使用方便，结构简单，便于操作，固定稳定性好，安全性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锁紧连接器的结构示意图；

图2为本实用新型一种锁紧连接器中引线固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种锁紧连接器中引线集中组件的结构示意图；

图中：1-壳体、2-引线固定组件、3-引线集中组件、21-插接件、22-通道一、23-阻燃泡沫板一、24-阻燃泡沫板二、25-引线体、26-通道二、27-连接柱、31-通孔、32-接线口、33-观察口、34-密封塞、35-腔体。

具体实施方式