[实用新型]碳纤维造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，特别是涉及一种碳纤维造粒机。

背景技术

现有的碳纤维造粒机一般包括挤出装置，挤出装置包括料筒、送料螺杆和模头，模头连接在料筒的出料端，模头上设有出料孔，模头内设有滤网。

碳纤维加热后通过滤网后在模头出料孔挤出，随着滤网的过滤，大量杂质被滤网拦截下来，现有技术中，采用液压油缸抽拉滤网，将堵塞的滤网拉出模头外人工进行更换滤网，不能实现完全自动化，操作人员工作强度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中不能实现滤网清洁更换自动化的不足，本实用新型提供一种碳纤维造粒机。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种碳纤维造粒机，包括机架以及设置在机架上的料筒，所述料筒出料端连接有模头，所述模头上设有自动过滤装置，所述自动过滤装置包括转盘、支架、推板、第一驱动装置和第二驱动装置，所述支架设于所述模头外侧壁顶端，所述模头侧壁上设有安装槽，所述转盘部分设于所述安装槽内，所述转盘轴线与所述料筒轴线平行，所述转盘与所述支架转动连接，所述转盘上均匀设有两个滤网，所述第一驱动装置驱动所述转盘转动，所述推板设于所述转盘一侧，所述推板设于所述安装槽上方，所述推板上设有凸起，所述凸起与所述滤网上的滤孔配合，所述凸起数量和位置与所述滤网上的滤孔一一对应，所述第二驱动装置驱动所述推板靠近或远离所述滤网。

料筒内盛有加热的原料，原料穿过滤网从模头挤出，设于模头内的滤网堵塞后，第一驱动装置用于转动转盘，使干净的滤网转入模头内继续工作；第二驱动装置用于驱动推板靠近堵塞的滤网，推板上的凸起用于插入滤网上的滤孔内，将堵塞在滤孔内的原料推出，达到清理滤网的目的。使用自动过滤装置，可以实现不停机更换滤网的同时，还可以自动清理滤网，实现了完全自动化，减轻了操作人员的劳动强度。

进一步，所述转盘远离所述推板的一侧设有刮板，所述刮板竖直抵设在所述滤网一侧，所述刮板上设有用于控制所述刮板沿所述滤网端面滑动的第二气缸。

推板上的凸起将堵塞在滤网上的杂质推出后，刮板将杂质刮开，清洁滤网，方便快捷。

进一步，所述刮板下方设有集渣箱。刮板将杂质刮至集渣箱内，便于杂质的收集。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种碳纤维造粒机，采自动过滤装置，可以实现不停机更换滤网的同时，还可以自动清理滤网，实现了完全自动化，减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是转盘的结构示意图。

图中：1、机架，2、料筒，3、模头，3-1、安装槽，4、转盘，5、支架，6、电机，7、第一气缸，8、滤网，8-1、滤孔，9、推板，9-1、凸起，10、刮板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，本实用新型的一种碳纤维造粒机，包括机架1以及设置在机架1上的料筒2，所述料筒2出料端连接有模头3，所述模头3上设有自动过滤装置，所述自动过滤装置包括转盘4、支架5、推板9、第一驱动装置和第二驱动装置，所述支架5设于所述模头3外侧壁顶端，所述模头3侧壁上设有安装槽3-1，所述转盘4部分设于所述安装槽3-1内，所述转盘4轴线与所述料筒2轴线平行，所述转盘4与所述支架5转动连接，所述转盘4上均匀设有两个滤网8，所述第一驱动装置驱动所述转盘4转动，所述第一驱动装置包括电机6和皮带轮，所述电机6通过皮带轮与所述转盘4传动连接，所述推板9设于所述转盘4一侧，所述推板9设于所述安装槽3-1上方，所述推板9上设有凸起9-1，所述凸起9-1与所述滤网8上的滤孔8-1配合，所述凸起9-1数量和位置与所述滤网8上的滤孔8-1一一对应，所述第二驱动装置驱动所述推板9靠近或远离所述滤网8，所述第二驱动装置为第一气缸7，所述第一气缸7输出端与推板9固定连接。

所述转盘4远离所述推板9的一侧设有刮板10，所述刮板10竖直抵设在所述滤网8一侧，所述刮板10上设有用于控制所述刮板10沿所述滤网8端面滑动的第二气缸。

所述刮板10下方设有集渣箱。

工作原理：