[实用新型]电池注液装置

说明书

技术领域

本发明涉及电池生产设备技术领域，特别是涉及一种电池注液装置。

背景技术

电池的注液工艺通常首先对电池内部进行抽真空处理，然后在常压环境条件下将电解液分批次注入到电池中，直至电池将电解液吸收完成为止，这种常压注液的方式使得电池对电解液的吸收速率较慢，从而影响电池整体的注液效率。因此在实际电池注液过程中，通过在电解液上部进行加压处理增大电池的注液压强，从而可以大大提高电池整体的注液效率。然而对电池进行加压注液，将会使得电池的内部压强高于电池的外部压强，电池内外压强不均匀进一步将会导致电池鼓包变形，防爆口爆裂，从而影响电池产品的质量。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够提高电池整体的注液效率的同时又能避免电池出现电池鼓包变形的电池注液装置。

一种电池注液装置，用于对电池进行电解液的注入处理，包括：

座体；

支架，设置于所述座体上；

第一驱动件，设置于所述支架上，所述第一驱动件连接设置有第一推杆；

能够给所述电池注液的注液杯，所述注液杯固定于所述第一推杆上，所述注液杯与所述第一推杆相联动；

密封机构，设置于所述座体上，所述密封机构为一端开口的壳体，其内部开设有等压腔，所述等压腔与所述开口相连通，所述电池能够容置于所述等压腔内；所述密封机构的另一端还开设有与所述等压腔相连通的通孔，所述第一驱动件驱动所述注液杯，所述注液杯能够穿设所述通孔并与所述电池的注液口相配合，以将所述电解液注入所述电池；

能够将所述开口封闭的辅助板；及

第二驱动件，设置于所述座体上，所述第二驱动件连接设置有第二推杆，所述辅助板固定于所述第二推杆上，所述辅助板与所述第二推杆相联动，所述第二驱动件驱动所述辅助板，以将所述辅助板盖设于所述开口。

在其中一个实施例中，所述注液杯为多个，多个所述注液杯与所述第一推杆相联动，所述密封机构的另一端开设有多个所述通孔，所述第一驱动件驱动多个所述注液杯，多个所述注液杯能够分别穿设多个所述通孔并与多个所述电池的注液口相配合，以将所述电解液注入多个所述电池。

在其中一个实施例中，所述注液杯包括注液杯本体、进液管及出液管，所述进液管和所述出液管分别设置于所述注液杯本体的两端，所述注液杯本体能够盛置所述电解液，所述出液管能够穿设所述通孔并与所述电池的注液口相配合，还包括能够提供所述电解液的注液针，可滑动地设置于所述支架上，所述注液针能够分别与多个所述进液管的管口相配合，以将所述电解液注入多个所述注液杯。

在其中一个实施例中，所述第一推杆与多个所述注液杯之间还设置有多个连接杆，多个所述连接杆固定于所述第一推杆上，多个所述注液杯本体靠近所述第一推杆的一端均开设有连接孔，多个所述连接杆分别插设于多个所述连接孔中，以将多个所述注液杯与所述第一推杆相连接。

在其中一个实施例中，所述第一推杆为多个，多个所述第一推杆间隔设置于所述第一驱动件的一侧。

在其中一个实施例中，多个所述注液杯呈矩阵排布连接于所述支架上。

在其中一个实施例中，所述进液管内设置有气控球阀，所述气控球阀用于控制所述注液杯对容置的所述电解液的输送。

在其中一个实施例中，所述进液管与所述注液杯本体一体成型，所述出液管与所述注液杯本体一体成型。

在其中一个实施例中，所述注液杯还包括螺钉，所述进液管与所述注液杯通过所述螺钉固定连接，所述出液管与所述注液杯通过所述螺钉固定连接。

在其中一个实施例中，还包括能够收集所述电解液的回收杯，所述回收杯连接于所述支架上。

上述电池注液装置，通过利用注液杯给容置于等压腔内的电池进行电解液的注入，注液时通过将注液杯与等压腔同步加压，由于电池密封在等压腔中，使得电池的内部压强与外部压强保持一致，从而形成了一个稳定的加压注液环境，因此，上述电池注液装置可以大大提高电池整体的注液效率，同时能够避免电池出现鼓包变形，防爆口爆裂，保证电池产品的质量。

附图说明

图1为本发明一实施例的电池注液装置结构示意图；

图2为图1所示电池注液装置的局部示意图；

图3为图1所示电池注液装置的另一局部示意图；

图4为图1所示电池注液装置的另一局部示意图；

图5为图1所示电池注液装置中的密封机构的结构示意图；

图6为图1所示电池注液装置中电池托架结构示意图。

具体实施方式