[实用新型]一种一体式气体内循环厌氧折流板膜生物反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一体式气体内循环厌氧折流板膜生物反应器，属于废水厌氧发酵领域。

背景技术

随着我国水环境的恶化，对于各种废水的处理提出了更高的要求。高浓度有机废水对环境水体的污染程度大，而且处理难度较高，是目前环保研究领域的难题之一。目前主要的厌氧处理技术或不能有效的处理含有高悬浮物的废水或搅拌混合的动力大，出水悬浮物浓度高，后续处理困难，且常需要多个单元的组合，工艺流程长，管理难度大，短流程化需求迫切。因此，提供一种低能耗、高效率、且能有效去除悬浮物的一体式的污水厌氧处理装置势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一体式气体内循环厌氧折流板膜生物反应器，本实用新型在在整个反应器的前部设置折板，使废水以此通过厌氧污泥床层被高效的降解，之后进入膜过滤反应区，在厌氧环境下，通过微滤过滤掉悬浮固体，出水中不含悬浮物。

本实用新型所提供的一体式气体内循环厌氧折流板膜生物反应器，它包括厌氧折流板反应区和厌氧膜生物反应区；

所述厌氧折流板反应区的侧壁上设有进水口和排泥口Ⅰ，其顶部设有集气口Ⅰ；

所述厌氧折流板反应区包括若干个隔室，每个所述隔室内设有一折流板，沿待处理污水的流动方向，所述折流板将所述隔室分隔成降流区和升流区；

所述厌氧膜生物反应区的侧壁上设有排泥口Ⅱ，其顶部设有集气口Ⅱ；

所述厌氧膜生物反应区内设有若干个厌氧膜，所述厌氧膜的上部设有膜出水口，所述膜出水口与出水管相连通，所述出水管的另一端连接出料容器；

所述排泥口Ⅰ和所述排泥口Ⅱ均与排泥管相连通，所述排泥管与排泥容器相连通；

所述集气口Ⅰ和所述集气口Ⅱ均与集气袋相连通。

上述的生物反应器中，所述排泥口Ⅰ和所述排泥口Ⅱ均设于所述厌氧膜生物反应区的侧壁的底部。

上述的生物反应器中，每个所述隔室内，所述升流区的宽度大于所述降流区的宽度，所述宽度指的是污水的流动方向，如所述降流区与所述升流区的宽度比为1：3，如此设置有利于污水流动过程中与厌氧微生物之间进行良好接触。

上述的生物反应器中，所述折流板的下端向所述升流区折起，可促进污水与厌氧微生物的良好接触。

上述的生物反应器中，所述厌氧折流板反应区内，在每个所述升流区的上方设有所述集气口Ⅰ，方便产气进入收集系统，保证生物反应器内部处于常压状态。

上述的生物反应器中，所述厌氧折流板反应区与所述厌氧膜生物反应区之间设有格栅，可过滤污水里的悬浮物及其他颗粒杂质，防止进入厌氧膜生物反应区的污水携带悬浮物等杂质对所述厌氧膜的刮破和堵塞。

上述的生物反应器中，所述集气袋与曝气回路相连接；

所述曝气回路的另一端连接微孔曝气管，所述微孔曝气管设于所述厌氧膜生物反应区内所述厌氧膜的下部，用泵将所述生物反应器和所述集气袋内的沼气抽出，并通入到所述微孔曝气管中，所述微孔曝气管中排出的沼气带动液体在所述厌氧膜(与挡板)之间的空间内上升，对所述厌氧膜的表面进行冲刷，防治膜污染的形成。

上述的生物反应器中，所述厌氧膜生物反应区内，每个所述厌氧膜的两侧均设有一挡板，用于对所述微孔曝气管产生的气体进行导流。

上述的生物反应器中，所述厌氧膜为微滤膜，用于过滤微生物和悬浮固体。

本实用新型一体式气体内循环厌氧折流板膜生物反应器具有如下优点：

(1)污水经过了厌氧固定床(即厌氧折流板反应区)的生物降解后，进入到膜分离区(即厌氧膜生物反应区)的悬浮固体大幅度降低，膜污染程度大幅度的减少，有利于膜的长期运行维护，提高经济性。

(2)污水经过本实用新型的装置后，膜出水不含悬浮物，水质大幅度提高，有利于后续进一步的生化处理、深度处理和回用。

(3)膜的分离在厌氧发酵的体系内原位进行，采用产生的沼气进行内循环清洗膜，降低了能耗。

(4)在污水进入膜分离区前，设置了用于分离悬浮颗粒的格栅，减少对膜的污染。

附图说明

图1为本实用新型一体式气体内循环厌氧折流板膜生物反应器的主视图。

图2为本实用新型一体式气体内循环厌氧折流板膜生物反应器的俯视图。

图3为本实用新型一体式气体内循环厌氧折流板膜生物反应器中格栅的局部放大图。

图中各标记如下：