[实用新型]一种铸压成型机构的可调节加料口

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸压成型设备领域，具体为涉及一种铸压成型机构的可调节加料口。

背景技术

现有技术中，压铸成型工艺可对塑料制品及金属制品进行压铸制造，在金属制品中常常用来压铸模具，在塑料制品中常常用来生产一些日常生活用品，而压铸工艺的要求也较高，进料的多少影响着压铸模具的强度和粗超度以及表面粗糙度。

现有技术中有以下不足：压铸成型机构所使用的的进料口通常是直通式，且在进料斗和进料管上一般没有可调节装置，因此铸压成型机构上往往设有两个进料口，在压铸不同工件时选择不同的进料口进料，但设置两个进料口需要加大机身尺寸，且浪费人力财力，在进料粉碎程度不同时往往难以准确调节进料的多少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸压成型机构的可调节加料口，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸压成型机构的可调节加料口，包括进料斗、进料管和挡料板，且进料斗底部通过螺钉螺接在进料管上，所述进料管上固定设有固定杆，所述固定杆另一端通过第一弹簧与第一销钉连接，且进料管上设有与第一销钉相对应的销钉孔，所述销钉孔设在固定杆的正下方，且第一销钉卡合在销钉孔内，所述进料管内部设有挡料板，且挡料板右侧表面设有一圈等距离等大小排列的卡槽，所述卡槽与第一销钉连接，所述挡料板内部还设有摇柄，且摇柄两端贯穿挡料板和进料管设置，所述摇柄左端突出进料管的部分表面还设有螺纹，且与螺母螺接，所述摇柄内通过弹簧销与挡料板连接。

优选的，所述进料斗为圆形漏斗状，且进料斗底部左右两侧均设有螺钉。

优选的，所述固定杆和第一销钉均为不锈钢结构，所述第一弹簧为碳素弹簧钢结构。

优选的，所述挡料板上下两表面均设有等大小连续排列的弧形凹槽，且弧形凹槽直径为一厘米。

优选的，所述弹簧销设在摇柄内部，且弹簧销包括第二销钉和第二弹簧，所述弹簧销底部与摇柄内壁通过第二弹簧连接，且第二销钉两端均弯折九十度并贯穿摇柄上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过在进料管内添加挡料板，根据压铸材料需求量，通过摇柄可控制挡料板旋转角度，达到调节进料口大小的目的，且挡料板通过第一销钉固定在进料管内，不会发生晃动及偏移，第一销钉通过第一弹簧连接在固定杆上，在调节过程中不用担心损坏或掉落进机体内，挡料板表面还设有直径为一厘米的等大小连续排列的弧形凹槽，在进料的过程中起到了一个引导的作用，避免了材料积压在挡料板上的现象，摇柄与挡料板之间通过弹簧销连接，且进料斗螺接在进料管上，拆下进料斗时便于挡料板的安装与维护，摇柄的另一端通过螺母螺接在进料管的另一侧，使摇柄不会从进料管左侧脱落，此装置节约成本，调节方便，便于安装与维护，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型摇柄内部结构示意图。

图中：1进料斗、2固定杆、3第一弹簧、4第一销钉、5第二销钉、6摇柄、7进料管、8螺母、9挡料板、10螺钉、11第二弹簧、12弧形凹槽、13卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。