[实用新型]草铵膦反应液膜分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农药生产设备领域，具体的涉及草铵膦反应液膜分离装置。

背景技术

草铵膦属于有机磷类广谱茎叶处理除草剂，是继草甘膦之后又一性能优良的灭生性除草剂品种。草铵膦除了具有除草活性外，还具有杀虫杀菌活性，可以与杀虫剂等混配，达到同时防治的效果。该除草剂具有高效、低毒、易降解等特点，水为基剂，使用安全方便。

国内外专利及文献中有关草铵膦合成方法的报道，合成方法绝大多采用strecker法，该方法反应条件要求不高，收率能够达到35%左右，适用于工业生产。在strecker法中，草铵膦纯化反应步骤中的反应液存在大量的氯化铵、氯化钠等无机盐，该无机盐与反应液中的草铵膦产品分离较为困难，现有纯化工艺步骤繁琐。中国实用新型专利CN205590596U公开了一种草铵膦反应液的膜分离纯化装置，其设备较多，集成度不高，且分离过程中膜孔易堵塞。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供草铵膦反应液膜分离装置，该装置集成度高且节省设备所占空间、膜孔不易堵塞，能有效对反应液中的草铵膦和无机盐进行分离，且分离效率高。

为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：

草铵膦反应液膜分离装置，包括搅拌装置、分离装置，搅拌装置包括罐体、电机，电机置于罐体上方，电机下方连接有搅拌轴，搅拌轴底端设有竖向安装的片状桨叶；罐体顶端设有进料口、进气口和进水口一，罐体底端设有浓缩液出口，罐体内侧底端设有加热装置；分离装置包括过滤层、真空泵，过滤层置于罐体内壁，过滤层包括从内到外设置的纳滤层、通道一、反渗透层、通道二；通道一底端设有两组纳滤透过液出口，通道一顶端设有进水口二，进水口二可对反渗透层截留物质进行稀释，通道二底端设有清液出口和抽气孔；真空泵通过管道与抽气孔连通，通道一和通道二内均设有液位传感器，当通道内液体达到警戒高度时，可提醒操作人员停止抽滤，及时打开纳滤透过液出口及清液出口。

作为优选，所述片状桨叶至少为两组。桨叶竖向安装可有效增加搅拌面积，提高罐体内液体的流动性，防止膜孔堵塞。

所述支撑网为涤纶长丝通过高速编织机编制而成，可有效提高滤膜的抗冲击性能。

所述纳滤层包括支撑网、纳滤膜和支撑材料，纳滤膜置于支撑网和支撑材料之间。

所述反渗透层包括支撑网、反渗透膜和支撑材料，所述反渗透膜置于支撑网和支撑材料之间，支撑材料为多孔结构。

草铵膦反应液是草铵膦盐酸盐经过铵化反应后得到的溶液。反应液中草铵膦的质量分数为10～45％、无机盐的质量分数为5～30％，溶液pH＝3～7，无机盐包括氯化铵、氯化钠或氯化钾。

本实用新型的有益效果是：在草铵膦与无机盐的分离过程中，在分离装置中增加了搅拌装置，通过搅拌作用，提高了分离过程中罐体内反应液的流动性，有助于提高分离效率，同时防止膜孔堵塞；搅拌装置中片状桨叶竖向安装，可有效增加搅拌面积，提高罐体内液体的流动性；分离装置同时设有纳滤层和反渗透层，反应液依次通过纳滤膜和反渗透膜，能有效将草铵膦和无机盐进行分离，反渗透透过液所收集的回水可用于草铵膦浓缩液和反渗透截留物的稀释；搅拌罐内设有加热装置，该装置可同时用作草铵膦铵化反应釜，铵化反应后，反应液直接在该装置中进行稀释、过滤，该方案的草铵膦反应液膜分离装置将现有工艺中的铵化反应釜、纳滤装置、反渗透过滤装置组合为一整体，集成度高，提高了工业厂房的空间利用率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中草铵膦反应液膜分离装置的结构示意图；

图2位本实用新型具体实施方式中过滤层的结构示意图。

其中，1位电机，2为罐体，3为搅拌轴，4为进料口，5为进气口，6为进水口一，7为浓缩液出口，8为加热装置，9为片状桨叶，10为真空泵，11为通道一，12为通道二，13为纳滤透过液出口，14为进水口二，15为清液出口，16为抽气孔，17为管道，18为液位传感器，19为支撑网，20为纳滤膜，21为支撑材料，22为反渗透膜。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。