[实用新型]改进的连铸机扇形段开口度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于炼钢厂板坯连铸机扇形段开口度测量装置，特别是一种改进的连铸机扇形段开口度测量装置。

背景技术

炼钢厂板坯连铸的扇形段分为上、下两排辊子排列，上下两排辊子之间的缝隙称为连铸机开口度，可以在一定的范围内自由调整。

连铸机停机或检修时，需要有人进入辊子之间进行开口度测量。由于扇形段两排辊子的间距非常小，而且内部温度较高，因此开口度测量劳动环境较差，人员劳动强度较高。

连铸机扇形段的作用主要是通过夹辊对带有液心的坯壳起支撑和导向作用，使其沿着预定的轨道前进，并限制它发生鼓肚变形；在二次冷却取区借助水或汽水的直接冷却，加速凝固；牵引和矫直铸坯；对引锭杆起导向和支撑作用。连铸机扇形段开口度是连铸机设备性能指标之一，也是铸坯质量控制的关键。

以往，人员进入连铸机扇形段对开口度进行测量，这种方法的缺点是：

1、由于扇形段两排辊子的间距非常小，而且内部温度较高，因此开口度测量劳动环境较差，人员劳动强度较高。

2、连铸机刚停机后，扇形段内温度非常高，人员无法进入扇形段进行测量，需要等待扇形段内温度下降后进行测量，因此，影响连铸机的作业率。

3、测量过程容易受到设备本身和二冷段复杂环境的干扰而不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的连铸机扇形段开口度测量装置，其结构合理，可以避免在扇形段辊列之间进行开口度测量导致的测量误差，测量结果准确，可以降低人员的劳动强度，提高连铸机的作业率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的连铸机扇形段开口度测量装置，包括连铸机扇形段设置着上、下两排辊子，在加长杆的前端设置着折弯90°的折弯臂，在折弯臂的前端铰接着两只对称的测量臂，两只测量臂构成的夹角面与折弯臂垂直，并且夹角开口朝外，其中加长杆的长度为1.8-2m，测量臂的长度为35-40cm，对称的测量臂构成的测量钳口与连铸机扇形段上、下两排辊子的开口相配合。

主要改进内容如下：

通过将开口度测量工具装在加长杆的一端，人员通过加长杆在扇形段旁边操作，将开口度测量工具伸进扇形段内部进行测量。

主要改进效果：

1、人员无需进入扇形段两排辊子内部进行测量，因此可以改善连铸机扇形段开口度测量的劳动环境，降低人员劳动强度。

2、连铸机刚停机后，即可进入扇形段内进行测量，不需要等待扇形段内温度下降后进行测量，因此，可以提高连铸机的作业率。

3、测量过程不受设备本身和二冷段复杂环境的干扰，因此测量结果准确。

本实用新型结构合理，避免了在扇形段辊列之间进行开口度测量导致的测量误差，测量结果准确，降低了人员的劳动强度，提高了连铸机的作业率。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型主视结构示意图，图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

一种改进的连铸机扇形段开口度测量装置，如图1、图2所示，包括连铸机扇形段设置着上、下两排辊子，在加长杆1的前端设置着折弯90°的折弯臂2，在折弯臂2的前端铰接着两只对称的测量臂3，两只测量臂3构成的夹角面与折弯臂2垂直，并且夹角开口朝外，其中加长杆1的长度为1.8-2m，测量臂3的长度为35-40cm，对称的测量臂3构成的测量钳口与连铸机扇形段上、下两排辊子的开口相配合。