[实用新型]一种用于水冷的固体激光器聚光腔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于水冷的固体激光器聚光腔，属于激光器装置设计应用领域。

背景技术

现有的激光器长期运行过程中会产生大量的热，热量在一定时间不能散发，会对激光源产生一定的影响，缩短激光器的使用寿命，同时激光器在不断的工作过程中发射的光的光照强度会有所较低，影响整体的功能。

为此，设计一种用于水冷的固体激光器聚光腔，该装置智能控温，循环冷却，散热效果好，利于提高激光器工作寿命，实用性强。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于水冷的固体激光器聚光腔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于水冷的固体激光器聚光腔，包括：雾化器、激光发生装置、温度传感器、供水泵、储水箱、控制器、冷凝器、雾化喷头、双层空腔、回流口、控制箱、回流阀、蓄电池、循环水泵、电流转换器装置，其特征在于：用于水冷的固体激光器聚光腔有双层空腔，双层空腔在激光发生装置外围，双层空腔顶部设有雾化器，雾化器连接雾化喷头，雾化喷头和双层空腔顶部连通，雾化喷头通过带供水泵管道连接储水箱，供水泵启动后，储水箱内的水到达雾化喷头，经过雾化器雾化后进入到双层空腔内；双层空腔底部设有回流口，水汽在双层空腔内吸收激光发生装置产生的热量，最终聚集在回流口处；回流口通过带回流阀和循环水泵的管道连接冷凝器，冷凝器通过管道连接储水箱，回流阀和循环水泵开启，汇聚的水经过冷凝器的冷凝作用后回到储水箱；双层空腔下方设有控制箱，双层空腔腔体内设有温度传感器，温度传感器与控制箱内的控制器连接，控制器和冷凝器通过电流转换器与蓄电池连接，控制器连接回流阀、循环水泵和供水泵，温度传感器感应双层空腔内的温度，将数据信息传送给控制器，控制器根据温度信息控制电控阀门和水泵的工作，蓄电池为装置供电。

本实用新型的有益效果是：雾化器，冷水雾化喷淋，喷淋面比较广，降温的效果好；双层空腔，加快散热，提高散热效果；温度传感器，实时探测喷淋过程中的温度变化，避免资源的浪费；冷凝器，对回流的水进行冷却，循环使用，节能环保。

附图说明

图1为一种用于水冷的固体激光器聚光腔示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型用于水冷的固体激光器聚光腔作进一步说明。

图1中，1—雾化器，2—激光发生装置，3—温度传感器，4—供水泵，5—储水箱，6—控制器，7—冷凝器，8—雾化喷头，9—双层空腔，10—回流口，11—控制箱，12—回流阀，13—蓄电池，14—循环水泵，15—电流转换器。

用于水冷的固体激光器聚光腔的雾化器1对水进行雾化。激光发生装置2是激光器的核心部件，用于产生激光。温度传感器3用于感应温度变化，并将信号传递给控制器6。控制器6控制装置电性开关的启闭。冷凝器7对水降温。雾化喷头8是雾化水进入双层空腔9的入口。双层空腔9是装置耗散激光产生热量的工作空间。回流口10是双层空腔9内的水流出的出口。控制箱11用于安装控制器6等重要电性原件。回流阀12控制回流口10流出水管道的启闭。蓄电池13经过电流转换器15后为整个装置的用电部件供电。循环水泵14将流出水不断泵回储水箱5。

用于水冷的固体激光器聚光腔有双层空腔9，双层空腔9在激光发生装置2外围，双层空腔9顶部设有雾化器1，雾化器1连接雾化喷头8，雾化喷头8和双层空腔9顶部连通，雾化喷头8通过带供水泵4管道连接储水箱5；双层空腔9底部设有回流口10，回流口10通过带回流阀12和循环水泵14的管道连接冷凝器7，冷凝器7通过管道连接储水箱5；双层空腔9下方设有控制箱11，双层空腔9腔体内设有温度传感器3，温度传感器3与控制箱11内的控制器6连接，控制器6和冷凝器7通过电流转换器15与蓄电池13连接，控制器连接回流阀12、循环水泵14和供水泵4。

用于水冷的固体激光器聚光腔在使用时，使用控制箱11进行操作，控制器6控制供水泵4启动，储水箱5内的水到达雾化喷头8，经过雾化器1雾化后进入到双层空腔9内；水汽在双层空腔9内吸收激光发生装置2产生的热量，最终聚集在回流口10处；温度传感器3感应双层空腔9内的温度，将数据信息传送给控制器6，控制器6根据温度信息控制回流阀12和循环水泵14开启，汇聚的水经过冷凝器7的冷凝作用后回到储水箱5；蓄电池13的电能经过电流转换器15后为控制器6和冷凝器7供电。

本实用新型提供了一种用于水冷的固体激光器聚光腔，智能控温，循环冷却，散热效果好，具有操作简单，使用方便，实用性强等优点，克服了现有的激光器运行产热对光源稳定性有影响，使用寿命降低，使用效果差的问题，本装置市场潜力大，可以在市场上进行推广。