[实用新型]金属板件折弯槽冲压机构及模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别是涉及一种金属板件折弯槽冲压机构及模具。

背景技术

冲压模具在金属板件成型中具有很大的应用，但是，在加工某些特别部件时，如需要冲压出折弯槽，如弧形槽，尤其是当弧形槽内含褶时，在被顶料杆顶出时会容易发生顶出变形，导致产品质量受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种金属板件折弯槽冲压机构及模具。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种金属板件折弯槽冲压机构，包括与凸模传动连接的上模板、卸料板、设置有凹模的凹模板，以及子卸料板，所述的卸料板内形成有与所述的子卸料板匹配的容纳腔，所述的子卸料板设置在所述的容纳腔内并相对其垂直上下运动，在所述的子卸料板和卸料板间设置有下压弹簧。

所述的子卸料架通过导柱设置在所述的容纳腔内，所述的下压弹簧套设在所述的导柱上。

在所述的子卸料板的下表面形成有与所述的凹模上端面匹配的压紧面。

一种具有所述的金属板件折弯槽冲压机构的模具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的金属板件折弯槽冲压机构，在卸料板上增加子卸料板，在不改变整体步进式处理流程的同时，对其中某步进行折弯槽冲压段增加子卸料板，有效改善了开模时产品的完整性，提高了产品加工质量。

附图说明

图1所示为本实用新型的金属板件折弯槽冲压模具合模态的结构示意图。

图2所示为本实用新型的金属板件折弯槽冲压模具开模态的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型的金属板件折弯槽冲压机构，包括与凸模传动连接的上模板1、卸料板2、设置有凹模6的凹模板3，以及子卸料板5，所述的卸料板内形成有与所述的子卸料板匹配的容纳腔，所述的子卸料板设置在所述的容纳腔内并相对其垂直上下运动，在所述的子卸料板和卸料板间设置有下压弹簧。当进行冲压动作时，所述的子卸料板的下表面与卸料板的下表面齐平以防止与其他部件发生干涉。

具体来说，所述的子卸料架通过导柱设置在所述的容纳腔内，所述的下压弹簧套设在所述的导柱上。同时，在所述的子卸料板的下表面形成有与所述的凹模上端面匹配的压紧面，或者相对凹入所述的卸料板内以与相对下模板凸出的下凹模进行匹配。

在具体工作时，合模前子卸料板相对卸料板向下突出，合模时子卸料板先于下凹模配合将金属板料10夹紧，然后上模板继续动作进行冲压拉伸成槽，成型后开模时，顶料杆4自下方顶持折弯槽的底部将料顶出，同时，虽然此时卸料板已经上升离开下模板，但是子卸料板仍保留与下凹模的压紧，即使得金属板件在夹紧态顶出，各处受力均衡且具有弹性，有效保证顶出时不发生形变。

本实用新型的金属板件折弯槽冲压机构，在卸料板上增加子卸料板，在不改变整体步进式处理流程的同时，对其中某步进行折弯槽冲压段增加子卸料板，有效改善了开模时产品的完整性，提高了产品加工质量

进一步地，本实用新型还公开了一种具有所述的金属板件折弯槽冲压机构的模具，采用该模具，再进行多步拉伸成型时，对关键步骤进行了特别处理，在保证生成速度的同时提高了产品质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。