[实用新型]冰冻堵漏工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冰冻堵漏工具。

背景技术

传统堵漏装置对罐体拐角及接合缝处的破损口不能发挥有效堵漏作用，现有堵漏装置根据罐弧度制造出来的堵漏模型，对一些不规则的泄漏破损口在堵漏过程中存在着一定的局限性，特别因撞击等不确定因素造成的凹凸度较大的泄漏口几乎不能完成堵漏。

实用新型内容

针对上述内容，本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的冰冻堵漏工具；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种冰冻堵漏工具，包括用于对泄露罐体的泄露口进行封堵的软体冷冻罩，软体冷冻罩通过冷凝胶密封粘贴在泄露口处；

还包括制冷机，制冷机通过冷却管将冷气吹向软体冷冻罩并对泄露口处降温；软体冷冻罩为防腐蚀橡胶。

作为上述技术方案的进一步改进：

还包括用于携带制冷机的补漏行走电动车、设置在补漏行走电动车上的X向伸缩装置、设置在X向伸缩装置活动头上的Z向升降装置、设置在Z向升降装置活动头上的Z向转动马达、水平设置在Z向转动马达输出轴上的Y向伸缩装置、设置在Y向伸缩装置活动头上的Y向转动马达、设置在Y向转动马达输出轴上的X向转动马达以及设置在X向转动马达输出轴一端上的补漏头；在X向转动马达输出轴另一端设置有用于清理修整泄露口处的毛刷/铜刷，在Y向转动马达输出轴上还设置有用于向泄露口处涂抹冷凝胶的胶管；

补漏头包括设置在X向转动马达输出轴上且喇叭腔内放置有软体冷冻罩的喇叭形柔性充气罩、设置在喇叭形柔性充气罩外侧壁上的充气支撑肋气囊条、设置在喇叭形柔性充气罩大口端面的柔性贴合垫、设置在喇叭形柔性充气罩内的充气推进气囊以及设置在补漏行走电动车上的气泵；气泵通过相应的控制阀用于给喇叭形柔性充气罩、充气支撑肋气囊条以及充气推进气囊充气；

充气支撑肋气囊条沿喇叭形柔性充气罩的侧母线方向设置。

Y向伸缩装置、X向伸缩装置、Z向升降装置为气缸结构或电动推杆。软体冷冻罩(17)为橡胶泥。

一种冰冻堵漏工艺，借助于上述的冰冻堵漏工具，具体包括以下步骤：

步骤a：根据泄露口的大小，将相对应的软体冷冻罩装入喇叭形柔性充气罩内；接通电源，遥控补漏行走电动车移动到指定位置；

步骤b：将毛刷/铜刷移动到泄露口处，启动X向转动马达对泄露口处清灰除杂；

步骤c：首先，转动Y向转动马达，将胶管对泄露口处周边涂抹冷凝胶；然后，转动Y向转动马达，控制X向伸缩装置将喇叭形柔性充气罩对准泄露口处，柔性贴合垫与泄露口处周边贴合；

步骤d：首先对充气支撑肋气囊条充气，撑起喇叭形柔性充气罩；然后，对喇叭形柔性充气罩充气，展开喇叭形柔性充气罩，柔性贴合垫压紧在泄露口处周边；

步骤e：对充气推进气囊充气，将软体冷冻罩向泄露口处推进，软体冷冻罩与冷凝胶密封粘贴；

步骤f：启动制冷机，制冷机通过冷却管给软体冷冻罩持续吹冷气，泄露口处降温结冰。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型设计合理，采用的变冷凝胶和软体冷冻罩对任何部位、任何形状的泄漏破损口，都可在其软体的作用下，覆盖包裹在泄漏口周围，并通过制冷机发出的强冷气流在泄漏口周围形成冷凝胶冰冻层，阻止化学危险品泄漏，等待倒罐车到达后进行安全倒罐。

本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型补漏头的结构示意图。

其中：1、泄露罐体；2、泄露口；3、补漏行走电动车；4、X向伸缩装置；5、Z向升降装置；6、Z向转动马达；7、Y向伸缩装置；8、Y向转动马达；9、X向转动马达；10、补漏头；11、冷却管；12、制冷机；13、喇叭形柔性充气罩；14、充气支撑肋气囊条；15、柔性贴合垫；16、充气推进气囊；17、软体冷冻罩；18、冷凝胶；19、气泵；20、毛刷/铜刷；21、胶管。

具体实施方式

如图1-2所示，本实施例的冰冻堵漏工具，包括用于对泄露罐体1的泄露口2进行封堵的软体冷冻罩17，软体冷冻罩17通过冷凝胶18密封粘贴在泄露口2处；