[实用新型]尾纱清除机的纱线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及尾纱清除机的纱线检测装置。

背景技术

传统的尾纱去除方法是靠工人工定期割除，这样不仅影响生产效率，而且不能适应现代纺纱技术自动化发展的要求。因此，现有技术中，采用尾纱清除机对尾纱进行处理，从而提高生产效率。尾纱清除机要对尾纱进行处理，首先需要检测到尾纱，中国专利申请号为201220462504.1的专利公开了一种检测装置，其通过将纱线吸入纱线通道，然后通过设置在纱线通道中的光电传感器进行检测。但是，上述技术方案中，由于纱线较细，一个光电传感器可能无法快速检测到纱线，影响检测准确性。此外，纱线通道较窄，对纱线的吸取效果较差，降低了检测效率。此外，由于尾纱的长短不一，现有技术方案难以根据尾纱长度调节纱管与检测装置的距离。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种吸取纱线效果较好，检测效率较高，能够调节纱管与检测装置距离的尾纱清除机的纱线检测装置。

具体技术方案如下：尾纱清除机的纱线检测装置，包括吸嘴，光电传感器和控制器，所述光电传感器设置在吸嘴上，光电传感器与控制器电性连接，所述吸嘴包括环状检测口和纱线通道，所述光电传感器有多个，多个光电传感器间隔设置在环状检测口上，纱线检测装置包括支架和调节杆，所述调节杆和支架螺纹连接，调节杆一端与环状检测口连接，所述纱线通道与支架的通气孔连通。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选技术方案，所述纱线通道包括柔性连接段，柔性连接段位于环状检测口和通气孔之间。

作为优选技术方案，纱线检测装置包括滑动块，纵向轴和横向轴，所述滑动块设置在横向轴上，滑动块位于支架上方，所述纵向轴穿设在滑动块和支架上。

作为优选技术方案，所述纱线检测装置包括深色挡块，深色挡块设置在环状检测口上且与光电传感器间隔设置，光电传感器和深色挡块两两相对设置。

作为优选技术方案，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型的技术效果：本实用新型的尾纱清除机的纱线检测装置通过设置环状检测口和多个光电传感器，提升了对纱线的吸取效果，实现了对纱线更精确快速的检测；此外，环状检测口可根据不同高度和型号的纱管进行位置调节，从而适应对不同纱管能够有更好的检测效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的尾纱清除机的纱线检测装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的尾纱清除机的纱线检测装置的剖视图。

图3是本实用新型实施例的环状检测口的展开图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图3所示，本实施例的尾纱清除机的纱线检测装置包括吸嘴1，光电传感器2和控制器3，所述光电传感器2设置在吸嘴1上，光电传感器2与控制器3电性连接。所述吸嘴1包括环状检测口11和纱线通道12，所述光电传感器2有多个，多个光电传感器2间隔设置在环状检测口11上。纱线检测装置包括支架4和调节杆5，所述调节杆5和支架4螺纹连接，本实施例中，所述调节杆5为中空螺杆，所述支架4上设有螺纹孔。光电传感器2通过导线6与控制器3电性连接，导线6穿过中空螺杆。调节杆5一端与环状检测口11连接，所述纱线通道与支架的通气孔7连通，可通过外部抽吸设备与通气孔连通，从而吸取纱线。上述技术方案中，通过调节杆和支架的螺纹连接，使得支架能够带动环状检测口上、下移动，从而便于调节纱管与环状检测口之间的距离；此外，通过环状检测口和多个光电传感器，能够从多个角度和方向对纱管100的纱线101进行检测，使得吸入环状检测口的纱线能够快速被检测到。