[实用新型]隔离开关转轴快速拆卸装置有效
申请号: | 201720118582.2 | 申请日: | 2017-02-09 |
公开(公告)号: | CN206588883U | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 黄升平;马燕平;陈少华;樊宇璐;蒙建安;陈文通;覃福有;黄幸;卫民;郑家誉;张桂明;夏小飞 | 申请(专利权)人: | 广西电网有限责任公司崇左供电局;广西电网公司电力科学研究院 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02 |
代理公司: | 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙)50216 | 代理人: | 刘旭章 |
地址: | 532200 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔离 开关 转轴 快速 拆卸 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高压隔离开关检修技术领域,具体是一种隔离开关转轴快速拆卸装置。
背景技术
垂直(水平)伸缩式隔离开关在电网中应用非常广泛,隔离开关健康与否,关系到整个电网设备的安全运行。作为隔离开关主要部件的转轴,由于材质问题、安装位置气候问题,锈蚀卡阻现象较为常见。随着设备规范化检修的全面铺开,对检修工艺的要求日益提高,而设备运行时间却不断增加,设备日趋老旧,隔离开关消缺及大修工作将会越来越频繁。
检修人员在开展垂直(水平)伸缩式隔离开关大修工作时,需要对外传动机构拐臂、轴承座及所有轴类零部件进行解体检查,确保不存在卡阻现象。检修方法是将转轴取出,打磨光滑或更换新转轴。由于隔离开关转轴较长、底座形状特殊等特点,而没有专用的取轴工具,以往开展该类工作一般使用锤子敲击铳子,将轴打出。使用该种方法主要存在以下问题:
1、如遇到卡阻较紧时,敲击容易造成轴或轴套变形损坏,严重时甚至造成轴承座变形,导致无法回装转轴,造成整个底座报废;
2、敲击可能导致刀闸振动引起瓷瓶胶合处松动甚至断裂,为设备运行埋下严重隐患;
3、按以往拆除隔离开关卡阻转轴工作,需要几人轮换用锤子敲击转轴的方法取出,时间需要30分钟以上,遇到卡阻较紧时,为了防止过大的敲击冲力对轴套和支持瓷瓶的损伤,还不得不拆下整个底座,带到有车床的地方冲压,极大的延长工作时间。
实用新型内容
针对以上技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种隔离开关转轴快速拆卸装置,解决了隔离开关转轴在检修工作中在现场难以取出的问题。该装置将成为变电检修作业的常用工具并在各类工作中得到应用,同时该装置结构简单,制造方便,使用效果好,适合在公司各单位变电检修专业全面推广。
本实用新型的技术方案如下:
一种隔离开关转轴快速拆卸装置,包括用于顶出隔离开关转轴的液压油缸和用于夹紧隔离开关的夹紧机构,所述液压油缸通过油管连接有液压油泵,其特征在于:所述夹紧机构包括上带孔连接件、下带孔连接件、左连接板和右连接板,所述上带孔连接件、下带孔连接件、左连接板和右连接板四者可拆卸地合围形成中空的矩形结构, 所述液压油缸穿入并固定于所述下带孔连接件的中孔之中。
夹紧机构形成了中空矩形,隔离开关在中空矩形内部,包围式结构使夹紧更可靠。
具体的,所述上带孔连接件和下带孔连接件两侧均为长矩形插销,在左连接板和右连接板侧边设置与长矩形插销匹配的通孔,所述下带孔连接件与上带孔连接件两侧分别插入左连接板和右连接板的通孔中。
具体的,所述左连接板和右连接板的上方设置有与侧边的通孔相连通的螺纹孔,在所述左连接板和右连接板螺纹孔处设置螺栓,所述螺栓底部与下带孔连接件、上带孔连接件相接触。
采用四个部件可拆装的形式,很好的适应了隔离开关较大,不能整装套配的缺陷。利用插入式结构加上螺栓固定,使操作人员更加方便的进行安装拆卸操作,提升了工作效率;此处螺栓同时实现了锁紧上带孔连接件和下带孔连接件,调节连接件宽度的作用。
具体的,所述液压油缸的缸筒外壁上设置有外螺纹,所述下带孔连接件的中孔设置有与液压油缸相匹配的内螺纹,
将液压油缸设置成螺纹式固定,使其轴中心线下带孔连接件轴中心线一致,在顶出过程中更稳定,防止隔离开关的损坏。
具体的,所述左连接板和右连接板侧边的通孔数量不少于一个。
通过设置多个通孔,可以调节上带孔连接件和下带孔连接件之间的距离,以适应不同大小的隔离开关转轴,并实现拆卸前预调节距离的作用。
具体的,所述上带孔连接件的中孔孔径大于40mm。
具体的,所述液压油泵为手动式液压油泵。
本实用新型创造的有益效果在于:
1.本实用新型在进行转轴拆卸时从夹具安装到轴被取出,耗时从30分钟减少为5分钟,极大的节省了人力物力,减少了检修耗费的时间。
2.使用隔离开关转轴快速拆卸装置顶出转轴的过程中,顶杆运行平稳无震动,确保了在取出过程中轴套及支持瓷瓶完好无损,提升了检修工艺水平。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意爆炸图。
图2是本实用新型的俯视图。
图中零件名称和序号:
液压油缸1、油管2、液压油泵3、上带孔连接件4、下带孔连接件5、左连接板6、右连接板7、通孔8、螺纹孔9、螺栓10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
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