[实用新型]一种用于汽车轴瓦模具加工的定位工装

说明书

技术领域

本实用新型是一种用于汽车轴瓦模具加工的定位工装，属于汽车配件模具技术领域。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般与不随轴旋转，生产轴瓦需要使用轴瓦加工模具，轴瓦模具加工中，通常需要使用到定位工装。

现有技术中，轴瓦模具定位工装只是通过单一的定位柱来对工件进行定位，稳定性差，工件在长时间加工后，容易出现松动或者移位，导致定位失效，造成零件的废品率高，而且现有的轴瓦模具定位工装中定位柱的位置固定，不可调节，当工件中的定位孔加工有误差时，定位柱不能根据实际的情况进行移动，使工件的定位精度低，甚至造成定位柱与定位孔装配失败，此外，刀具在进行加工轴瓦模具时，一般是分成几次进行加工，工作人员需要移动刀具的位置，并进行对刀，操作麻烦，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于汽车轴瓦模具加工的定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，提高了加工精度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于汽车轴瓦模具加工的定位工装，包括夹紧组件、定位组件、工作台以及移动组件，所述工作台上端安置有移动组件，所述移动组件上端安装定位组件，所述夹紧组件设有两个，所述夹紧组件对称装配在定位组件上端，所述夹紧组件包括气缸、支架、海绵以及压板，所述支架上端安装有气缸，所述气缸右端安置有压板，所述压板右端设置有海绵，所述定位组件包括横板、滑槽、螺纹杆一、滑块、螺纹杆二、定位柱以及橡胶垫，所述支架对称安装在横板上端，所述横板上侧开设有滑槽，所述滑块、定位柱以及橡胶垫均设有两个，所述滑槽内对称安装有两个滑块，所述滑块分别安置在螺纹杆一右端以及螺纹杆二左端，所述滑块上端安装有定位柱，所述定位柱上端设置有橡胶垫，所述移动组件包括轴承块、丝杆以及电机，所述电机安装在工作台上端，所述电机左端设置有丝杆所述丝杆上装配有轴承块，所述轴承块通过滚珠螺母与丝杆相连接，所述轴承块上端安装有横板。

进一步地，所述横板左右两端对称装配有两个锁紧螺母，且锁紧螺母分别安装在螺纹杆一上以及螺纹杆二上。

进一步地，所述丝杆左端安装有挡板。

进一步地，所述丝杆上以及横板上端面上均设置有刻度线。

进一步地，所述轴承块上端安置有连接杆，且连接杆上端安装有横板。

进一步地，所述滑块与滑槽接触位置安装有滚珠。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于汽车轴瓦模具加工的定位工装，本实用新型通过增加气缸、支架、海绵以及压板，该设计可将模具工件夹紧，提高了稳定性，便于模具工件的加工，降低了废品率，解决了现有技术中轴瓦模具定位工装只是通过单一的定位柱来对工件进行定位，稳定性差，工件在长时间加工后，容易出现松动或者移位，导致定位失效，造成零件的废品率高的弊端。

本实用新型因增加横板、滑槽、螺纹杆一、滑块、螺纹杆二、定位柱以及橡胶垫，该设计可移动螺纹杆二，灵活性高，提高了加工精度，解决了现有的轴瓦模具定位工装中定位柱的位置固定，不可调节，当工件中的定位孔加工有误差时，定位柱不能根据实际的情况进行移动，使工件的定位精度低，甚至造成定位柱与定位孔装配失败的问题。

本实用新型由于增添轴承块、丝杆以及电机，该设计可移动模具工件的位置，减少对刀的次数，提高生产效率，解决了刀具在进行加工轴瓦模具时，一般是分成几次进行加工，工作人员需要移动刀具的位置，并进行对刀，操作麻烦，生产效率低的弊端。

因增加锁紧螺母，该设计可将螺纹杆一以及螺纹杆二锁紧，因增加挡板，该设计可限制轴承块的移动范围，因增加刻度线，该设计可便于工作人员了解工件的具体位置，因增连接杆，该设计可提供支撑，因增加滚珠，该设计便于滑块的移动，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，提高了加工精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于汽车轴瓦模具加工的定位工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于汽车轴瓦模具加工的定位工装中夹紧组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于汽车轴瓦模具加工的定位工装中定位组件的结构示意图；